【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】從醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展整體來看，化已經(jīng)是一個不可阻擋的潮流，包括國家從各個方面都支持醫(yī)藥企業(yè)走出去。中國創(chuàng)新藥企業(yè)的典型代表——貝達藥業(yè)總裁王印祥表示，創(chuàng)新藥更大的價值是在市場，“目前，中國創(chuàng)新藥占市場價值不超過10%，所以創(chuàng)新藥更大的價值是在市場”。石藥集團副總裁張赫明也曾表示，“國外占90%的市場，藥品如果不走出去，不和標準并軌、交流，就會失去這90%的市場蛋糕。”

醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展化成趨勢，與此同時制藥機械行業(yè)要獲得更遠發(fā)展，同樣也需要走化發(fā)展道路。但是制藥機械要想及早走出去，必須要認清自身的不足。藥機行業(yè)要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，擴大市場份額、提升整體發(fā)展層次，還面臨著許多的挑戰(zhàn)。

制藥設備業(yè)化發(fā)展面臨多重考驗（圖片來源于百度圖片）

　“兩弱兩少”現(xiàn)象突出 低端產(chǎn)品仍唱主角

隨著我國經(jīng)濟水平的持續(xù)發(fā)展以及我國對于醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)需求的逐年增大,醫(yī)藥市場得到了快速發(fā)展。與此同時，經(jīng)過多年的開拓和積累,我國制藥設備行業(yè)逐步形成了一批具有較強研發(fā)能力、擁有自主知識產(chǎn)權、在中市場具有較強競爭力的制藥設備制造商。但是，從目前來看，我國制藥設備行業(yè)仍然缺乏自主品牌，產(chǎn)品附加值低。

據(jù)了解，我國制藥設備行業(yè)集中度較低，大多數(shù)中小企業(yè)缺乏具有自主知識產(chǎn)權的高附加值產(chǎn)品，多數(shù)制藥設備品種穩(wěn)定性較缺乏，生產(chǎn)規(guī)?；c集約化程度較低，不同企業(yè)的產(chǎn)品差異程度較小，低端制藥裝備市場競爭較為激烈。

業(yè)內(nèi)表示，制藥設備全行業(yè)“兩弱兩少”現(xiàn)象突出，即基礎理論研究弱，參與標準制訂力度弱，少原創(chuàng)技術，少產(chǎn)品。

我國很多制藥設備企業(yè)在設計和制造技術還基本上依靠模仿，創(chuàng)品牌、保品牌已成為藥機設備企業(yè)的亟待解決的一大難題。同時由于品牌價值很難形成，出口產(chǎn)品的附加值難以提高。技術含量低，低端產(chǎn)品“唱主角”，我國制藥機械設備行業(yè)要想在化市場上有一番作為，還需要不斷加強技術創(chuàng)新，提高制藥設備創(chuàng)新研發(fā)能力，打造產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品單一 低價競爭現(xiàn)象嚴重

　　從單機到系統(tǒng)，從生產(chǎn)單一的凍干設備開始，到現(xiàn)在，從洗瓶機、烘瓶設備，到灌裝機、配液系統(tǒng)，從自動進料設備、凍干機、軋蓋機，再到檢測設備、包裝設備……東富龍為客戶提供凍干工藝線設備整體解決方案。東富龍的成長經(jīng)歷告訴大家，制藥設備行業(yè)發(fā)展需要擺脫產(chǎn)品單一化的老路，制藥設備企業(yè)要想走出，向海外市場拓展，就需要不斷升級，掙脫低價競爭的“怪圈”。

據(jù)了解，我國出口產(chǎn)品主要為中低檔產(chǎn)品，市場容量有一定的限度，我國企業(yè)產(chǎn)品面臨著俄羅斯、羅馬尼亞等國的產(chǎn)品的競爭。且由于產(chǎn)品附加值較低，我國制藥設備企業(yè)競爭只能依賴價格優(yōu)勢，進行低價競爭。

國產(chǎn)設備雖然具有一定的價格優(yōu)勢，但從長期使用來看，藥廠使用進口設備，效率高、質(zhì)量好，成本收回并不比國產(chǎn)貨慢。此外，國產(chǎn)設備中單機特別多，而生產(chǎn)線很少，能夠提供生產(chǎn)線的制藥設備廠家較少?，F(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)講究的是連續(xù)生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)，這樣才能降低生產(chǎn)成本，達到利潤大化。我國制藥設備企業(yè)需要從連續(xù)生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)方面多努力，力求擺脫產(chǎn)品單一，低價競爭的局面，并扭轉因低價銷售招致的外國反傾銷壁壘。

　制造工藝進步緩慢 許多技術難題難以突破

目前我國大多數(shù)制藥機械企業(yè)，尤其是作為生產(chǎn)主力的很多老企業(yè)仍是生產(chǎn)傳統(tǒng)設備，他們對產(chǎn)品自動化和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備等難題未能突破。

工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定……藥機設備精度、性能、壽命和可靠性自然受影響。制造工藝進步緩慢，很多關鍵技術難以突破，這使得我國制藥機械設備在化道路上舉步維艱。

攻克技術難關，提高制造工藝，這是我國制藥設備邁向化的重要籌碼。新一輪技術革命正處在啟動期，制藥設備企業(yè)需要抓住機遇，醞釀新的突破。

以凍干工藝為例，凍干藥品制造的未來必定是在實現(xiàn)技術功能化，功能流程化，流程信息化，而建立系統(tǒng)則是施行信息化管理的關鍵，在這個趨勢下，裝備開始走向流程化和信息化。筆者獲悉，東富龍通過不斷的突破，其整體的、系統(tǒng)的解決方案為藥廠客戶提供了更加簡潔、安全的生產(chǎn)線，在采用系統(tǒng)集成化設備后，藥廠能夠有效實現(xiàn)提高產(chǎn)能，減少風險。

　總結：

業(yè)內(nèi)人士指出，在產(chǎn)能過剩的情況下，只有“走出去”才能突破瓶頸，制藥機械設備企業(yè)需要在有效整合資源的前提下完成化轉型。但是，如果企業(yè)創(chuàng)新能力不足，同質(zhì)化嚴重，低端產(chǎn)能過剩的行業(yè)問題標簽無法摘掉的話，那么藥機企業(yè)在化的道路上自然也不會一帆風順。當前，國內(nèi)制藥機械行業(yè)發(fā)展已經(jīng)步入成熟階段，企業(yè)在不斷融入市場的過程中，必須堅持產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)先，不斷進行技術創(chuàng)新，提升產(chǎn)品技術水平，走路線，從而為國產(chǎn)制藥機械行業(yè)樹立起良好的形象。