開機前全面檢查設備完好性,查看輸送帶、計量泵、灌裝針頭、卡瓶機構有無松動、變形、堵塞。
檢查所有管路、密封圈、硅膠墊片是否完好,無老化、破損,避免漏液、交叉污染。
提前清洗消毒料桶、輸送管道、灌裝針頭等接觸藥液部件,嚴格遵守衛(wèi)生標準,防止藥液細菌超標。
檢查電源、氣源是否穩(wěn)定,氣壓調節(jié)至設備標準范圍,禁止超壓運行。
空機試運行 1–2 分鐘,觀察設備運轉、傳動、啟停是否正常,無異響、卡頓再投料生產。
瓶體擺放整齊,規(guī)格統(tǒng)一,避免歪瓶、碎瓶、瓶口偏差,防止插針錯位、扎壞瓶口、灑料漏液。
藥液需經過過濾處理,杜絕雜質、沉淀物進入料箱,防止灌裝針頭堵塞、計量不準。
嚴禁隨意改動灌裝量參數,需要調整劑量時,緩慢微調,試灌達標后再批量生產。
運行中禁止伸手觸碰灌裝針頭、運轉鏈條、傳動部件,防止夾傷、劃傷,做好安全防護。
隨時觀察灌裝狀態(tài),出現滴液、掛液、少灌、多灌、卡瓶等問題,及時停機處理,避免大批量次品。
控制車間環(huán)境,保持潔凈、無塵、少濕氣,符合藥品生產衛(wèi)生要求,減少藥液污染風險。
每班生產結束,必須排空料箱殘留藥液,沖洗料桶、管道、灌裝針,防止藥液發(fā)酵變質、滋生細菌。
不同藥液、不同批次生產前,必須清洗置換,杜絕物料串味、交叉污染。
密封件、硅膠管易藏污納垢,定期拆解清洗、定期更換,保證衛(wèi)生達標。
設備外表擦拭干凈,清理藥液殘留、水漬,保持機身干燥,防止腐蝕、生銹。
定期給減速機、傳動鏈條、軸承加注專用潤滑油,減少磨損,延長配件壽命。
長期連續(xù)生產,定時檢查計量泵、電磁閥、感應開關靈敏度,配件老化及時更換。
避免設備長時間超負荷連續(xù)運轉,合理間歇停機降溫,降低故障概率。
冬季做好防凍措施,管道內殘液排空,防止結冰堵塞、凍裂管路。
停機順序先停止進料、清空管路藥液,再關閉電源、氣源,不要直接急停斷電。
短期停機保持設備清潔干燥;長期停用,清洗消毒,拆解易損件妥善存放,整機做好防塵遮蓋。
設備出現故障嚴禁私自拆改,應斷電停機后聯系專業(yè)人員檢修,避免損壞線路與精密部件。





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