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1結(jié)構(gòu)

打包機的結(jié)構(gòu)組成：

打包機主要由送帶、退帶、接頭連接切斷裝置、傳動系統(tǒng)、軌道機架及控制裝置所組成。

利用品牌打包機技術，現(xiàn)設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩(wěn)定可靠，雙電路控制使得機器電板內(nèi)部負荷降低，打包機結(jié)構(gòu)每個電路之間運行更加暢行穩(wěn)定。

2種類

打包機系列產(chǎn)品有：自動打包機，半自動打包機，全自動打包機，加壓式打包機等，打包機產(chǎn)品通過CE、SO9001等國內(nèi)外認證。

1.按用途分：廢紙打包機、金屬打包機、秸稈打包機、棉花打包機、塑料打包機等

2.按性能分：自動打包機、半自動打包機、手動打包機、全自動打包機等

3.按機理分：無人化打包機，全自動水平式打包機，全自動穿劍式打包機，全自動加壓穿劍式打包機，全自動加壓式打包機，手提式打包機等。

按照使用分類

1.手動打包機：需要人工操作來完成整個過程，正常情況下有：電動熱熔、鐵扣夾緊的方式。

2.半自動打包機：需要手動插入打包帶后，機器才會自動完成聚帶、粘合、切斷、出帶的打包過程。由于每個產(chǎn)品都需手動操作，所以相對效率較低。

3.全自動打包機：無需人工插帶，觸發(fā)方式分有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關，只需按動開關就可以自動完成打包，方便快捷。

4.全自動無人化打包機：無需人工插帶，只需設定即可：自動完成聚帶、粘合、切斷、出帶整個過程，根據(jù)需求，可訂制1-5道捆包，速度：2.0秒/道.

按照高低臺分類

1高臺全自動打包機

2高臺半自動打包機

3低臺全自動打包機

4低臺半自動打包機

1 手動打包機

使用手動操作，

分體式工具，手動拉緊器（STTMR）配合手動咬扣器（STTR）使用·適用行業(yè)：鋼管、鋼卷、線材、裁剪分條等圓形或不規(guī)則平面包裝

操作方式：手動拉緊器，與手動咬扣器配合使用。

特性：使用手動操作，堅固耐用，保養(yǎng)方便。

2 全自動打包機

全自動打包機適用：廣泛用于食品、醫(yī)藥、五金、化工、服裝、郵政等行業(yè)，適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽車配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。

特點：模塊式鋁合金弓架設計，拆裝方便；采用全自動化設計，操作使用更為方便；捆包的最大尺寸由弓架決定，弓架可根據(jù)用戶的需要定制；電機、減速器、凸輪、緊縮臂運作；打包緊力好，故障少，維修方便；打包動作柔和，耐用性和，打包功能*；打包結(jié)束后電機馬上停止，省電實用。

3 金屬打包機

適用行業(yè)：鋼鐵、金屬制造業(yè)、合板、木業(yè)、電子業(yè)、物流業(yè)等。

操作方式：手動拉緊切帶一次完成。容易維修，容易進入且只換少數(shù)零件。損壞零件，客戶可自行更換。符合人體工學設計，機身平衡性佳，帶寬及切刀可以任意調(diào)整。

4 打包封箱機

適用：廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化、等行業(yè)，適用于紙箱打包、紙張打包、藥箱打包、輕工業(yè)打制品包、日化用品打包等各種大小貨物的打包捆扎。

特點：設有多重保護裝置，如超載，缺相，漏電等，保證設備安全正常使用。捆扎機采用免加油結(jié)構(gòu)，維護簡單，清潔衛(wèi)生。捆扎機采用無觸點開關，工作準確可靠，壽命長。

5半自動打包機

該打包機適用于各種大小貨物的打包,如書刊雜志，紙箱，郵政包裹等物品的的捆扎打包。

該打包機主要工作原理是當插入包裝帶后能自動完成聚帶、熱合、切斷、出帶的捆扎過程，且能自動停機。在國外樣機的基礎上重新改進設計制造而成，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機器就可以打包該機屬機械式結(jié)構(gòu)，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便等特點。

3設計特點

1.集成電路設計：新型電路設計，打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便，打包機服務便捷。

2.瞬間加熱，立即打包：創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機進入打包狀態(tài)。

3.自動停機裝置，省電實用：當捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，打包機結(jié)構(gòu)設計緊湊，馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。

4.新型剎車設計：打包機使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩(wěn)無噪音，打包機價格合理。

原理特點

1、該機采用新型集成線路，接入式PC板控制整個打包動作 超低音設計；

2、整機組合*成熟，特低噪音，減輕工作壓力；

3、捆包速度快、每條捆包僅需2.0秒；瞬時加熱，5秒鐘內(nèi)可使加熱片工作，進入打包狀態(tài)，省電實用；

4、捆包動作完成后60秒內(nèi)停機處待機狀態(tài)，新一代電熱鋼片設計；

5、改進設計、精心制造，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機器就可以打包；

6、該機屬機械式結(jié)構(gòu)，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便等特點；

7、該打包機臺面較高，操作起來方便順手，適于打包較輕的物品。

8、沒有變形短路的特點，包裝適用范圍廣；

9、市場任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果好。

集成電路設計：新型電路設計，采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便。瞬間加熱，立即打包：速熱系統(tǒng)熱熔設計，5秒種內(nèi)可使加熱片工作，進入打包狀態(tài)。自動停機裝置，

省電實用：當捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。新型剎車設計：本機帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩(wěn)無噪音。

6.捆扎機

當包裝一般物件時，可選用SD-005/H，臺面高度可調(diào)750-820mm，當包裝物較大且重時，可先用SD-007/L（低臺型），臺面高度可調(diào)340-490mm。將低臺型變?yōu)楦吲_型只需將帶盤支架移裝在機箱底部，更換上四支長腿管即可。當工作場所地面有凹凸不平時，捆扎機四條腿支撐架，可作高低微調(diào)，使機臺保持水平。本機型可配合操作者身高及工作面的高度要求作調(diào)整。

捆包松緊力可外部調(diào)節(jié)；

60秒內(nèi)不操作，自動停機，進入待用狀態(tài)；

操作臺面高度可以調(diào)節(jié)。

捆扎原理：捆扎機是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品，然后收緊并將兩端通過熔融或打包扣連接的機器。

7.膠帶封箱機

封箱機主要適用于紙箱的封箱包裝，即可單機作業(yè)，也可與流水線配套使用，廣泛應用在家用電器紡織、食品，百貨，醫(yī)藥化工行業(yè)。

封箱能力： 標準箱子1000/小時

使用膠： Bopp.

封箱膠帶寬度：36,48,60mm

電源:220V,50HZ,180W

最大封箱尺寸：500X600mm （寬X高）

最小封箱尺寸：150X90mm

重量：120kg

外形尺寸：1060X860X1600mm

8、雙缸打包機

功率：10kw

PP帶打包機形設計簡單美觀：電機+減速器+凸輪+緊縮臂運作； 故障少，維修方便；打包機，雙缸打包機零部件均由電腦數(shù)控機床精密加工；捆扎動作柔和，捆扎功能*；打包結(jié)束后電機馬上停止，省電實用。打包機用途：用于各種軟塑料及紙板軋包。

4工作原理

打包物體基本處于打包機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。打包機是使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面。

5主要產(chǎn)品

PP/PET塑鋼帶手動工具

性能特點

塑料帶組合捆扎機

傳統(tǒng)的拉緊和鎖扣分離的塑帶打包機改革結(jié)合為一體

捆包機具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，拉緊力大，鎖扣牢固，操作方便的特點

技術參數(shù)

PP/PET塑鋼帶電動工具

性能特點

適用打包帶：PP、PET帶

封帶型式：摩擦熔接

動作方式：自動束緊、電動熔接

技術參數(shù)

PP/PET塑鋼帶氣動工具

PP/PET氣動打包機是一種摩擦熔接型打包機，重疊的熱塑性PP/PET打包帶通過摩擦運動產(chǎn)生的熱量接合，因此稱為“摩擦熔接”。氣動打包機的動力是氣源，因此它能夠捆緊幾噸重的物體而不會散包。氣動打包機根據(jù)使用鐵扣分為氣動鐵扣式打包機和氣動免扣式打包機。

鋼帶手動工具

鋼帶打包機是使用鋼帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后按收緊鍵，收緊多余的鋼帶，使鋼帶緊貼產(chǎn)品或包裝件，再通過熱效應熔融或使用鋼扣等材料將鋼帶兩面連接的機器。鋼帶打包機分為手動鋼帶打包機和氣動鋼帶打包機。手動鋼帶打包機是以操作者的雙手為動力來進行收緊捆扎，它使用的材料是鋼帶，根據(jù)是否使用鐵扣分為手動鐵扣鋼帶打包機和手動免扣鋼帶打包機兩種。

鋼帶氣動工具

氣動鋼帶捆扎機的原理是以鋼帶為捆扎材料，通過鐵扣或免扣的形式使鋼帶連接起來。根據(jù)鋼帶連接方式的不同可分為氣動鐵扣和氣動免扣鋼帶打包機。氣動免扣鋼帶打包機工作時利用機器上下切刀的咬合，使鋼帶兩端鑲嵌而達到捆扎要求，適宜于各種包件平面或垂直的捆扎，具有重量輕、操作簡易、捆扎力強、攜帶方便的特點，尤其對大型包件，重型包件等人工無法搬運的包件均能使用自如，不僅在水平面能使用，就是在垂直面上也能使用，是理想的捆扎設備。氣動鐵扣鋼帶打包機使用時必須有鐵扣連接。

SAJ打包機專用變頻器：

低頻轉(zhuǎn)矩輸出180% ，低頻運行特性良好

輸出頻率最大600Hz，可控制高速電機

偵測保護功能（過壓、欠壓、過載）瞬間停電再起動

加速、減速、動轉(zhuǎn)中失速防止等保護功能

電機動態(tài)參數(shù)自動識別功能，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性

高速停機時響應快

豐富靈活的輸入、輸出接口和控制方式，通用性強

采用SMT全貼裝生產(chǎn)及三防漆處理工藝，產(chǎn)品穩(wěn)定度高

全系列采用最新西門子IGBT功率器件，確保品質(zhì)的高質(zhì)量

6操作流程

帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動（1）→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄帲?）→“T”型導板后退（3）→接近開關感應到退帶探頭（4）→主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合（5）→打包機退帶電機轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒（6）→帶子收緊捆在物體上（7）→主電機二次啟動，制動器吸合（8）→大擺桿二次拉帶，收緊帶子（9）→左頂體上升，壓緊下層帶子（10）→加熱片伸進兩帶子中間（11）→中頂?shù)渡仙?，切斷帶子?2）→中頂?shù)断陆担?3）→中頂?shù)对俅紊仙?，使兩帶子牢固粘合?4）→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r下降（15）→加熱片復位（16）→滑板后退（17）→“T”型導板復位（18）→接近開關感應到送帶探頭（19）→送帶電機啟動，帶動帶子送帶（20）→大擺桿復位（21）→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導板上（22）→接近開關感應到雙探頭（23）→主電機停轉(zhuǎn)，剎車吸合（24）→打包機完成一個工作循環(huán)。

7注意事項

1.請確認機器所使用的電源，勿插錯電源.本機采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護。

2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道；

3.請勿用手直接觸摸加熱片；

4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時，操作人員請勿赤腳工作；

5.機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時變形；

6.輸帶滾輪表面請勿粘油；

7.機器不用時切記拔掉電源；

8.勿隨意更換機器上的零件；

9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。

其實只要嚴格按照正確的操作方法來使用，注意日常的維護保養(yǎng)，就能有效地減少的損壞，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。

故障排除

狀況一：

卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

a、拆開六角螺帽的墊圈。

b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式裝配復原。

e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

狀況二：

自動打包機不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

狀況三：

捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況。

a、松緊調(diào)整的太緊

b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。

c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。

d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

狀況四：

粘合效果欠佳。

a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而全無法粘合。

d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。

e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調(diào)整。

f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

狀況五：

插帶時不動作。

上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。

狀況六：

連續(xù)工作。

a、LS5故障

b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。

d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。

e、更換TD切帶感應器。

狀況七：

未捆緊即切斷。

a、機器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。

b、LS3及LS5位置不當。

c、退帶磁感應開關故障。

狀況八：

送帶不停

a、送帶電位器故障，更換即可。

b、送帶按鈕故障（綠鍵），更換按鈕開關。

故障維修

但是由于在使用中零件的磨損，不良的潤滑，會引起零件的損壞，可能擴大故障和事故的發(fā)生，因此迅速地發(fā)現(xiàn)故障、排除故障十分重要。不會因為一點小故障而求助制造廠，從而贏得寶貴的時間和金錢。

下面就列舉幾個容易出現(xiàn)故障的地方和維修方法。

故障：切不斷鋼帶

原因：1）切刀磨損或故障

維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應更換

2）氣壓降低

維修方法：檢查工作壓力是否正常；

切斷鋼帶力來自封suo氣缸參見故障現(xiàn)象；

檢查封suo操作

故障：鎖扣夾口承受的拉力不夠

原因：卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷磨損

維修方法：在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換

不自動

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內(nèi)有異物。

打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使彈頭不能活動自如。

解決辦法

打包機壓力打不上

1.檢查液壓油

2.檢查調(diào)壓閥有沒松弛

3.檢查油泵有沒問題

打包機電磁閥怎么不工作

拆開清洗用柴油

8技術參數(shù)

打包速度：1.5sea/strap

最小打包物：60mm

最大緊縮力：60Kgs

最大打包物：任意

打包PP帶寬度：5mm-15mm

供給電源：220V（50/60Hz）

驅(qū)動馬達：220V 220W

打包機體積：1490×570×530mm

打包機重量：80Kg

經(jīng)典打包機的主要技術參數(shù)，其他的類型也和這些參數(shù)類似

適合常規(guī)物體捆包

電源，功率：380V/50HZ 750W/5A

打包速度：≤2.5秒/道

臺面高度：750mm

框架尺寸：寬800mm* 高度根據(jù)需要定

捆扎形式：平行1～多道，方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關

適用包帶：厚（0.555～1.2）mm*寬（9～12）mm

電器配置：法國“TE”，日本”O(jiān)MRON“，”ZIK“電器

適合常規(guī)物體捆包

電源，功率：380V,50Hz,750W,5A

打包速度：≤2.5秒/道

臺面高度：750mm

框架尺寸：W（1070） x H（668）mm外部　W（800） x H（600）mm定制

適用包帶：厚（0.55～1.2）mm*寬（9～15）mm

電器配置：LG“PLC”控制，法國“TE”，日本”O(jiān)MRON“，”ZIK“電器

機器重量：240kg（毛重）/200kg（凈重）

專業(yè)塑料機械的發(fā)展帶動了打包機，自動打包機，捆扎機，自動捆扎機等捆扎機械的發(fā)展，鋼帶手動打包機是打包機新型*的氣動包裝機械。主要用于鋼鐵企業(yè)和有色金屬企業(yè)捆扎各種小規(guī)格的管材、板材、型材等產(chǎn)品的包裝，還適于用木箱包裝各種產(chǎn)品的捆扎 塑料機械工業(yè)的發(fā)展，要結(jié)合中國國情和現(xiàn)有行業(yè)的基礎實際，加強“三個關聯(lián)”，就是將塑料機械與制造業(yè)相關聯(lián)，向高效益產(chǎn)業(yè)求發(fā)展；與影響國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)和人民生活息息相關的具體需求相關聯(lián)，凸現(xiàn)塑料機械在制造業(yè)中的重要母機地位；將塑料機械及所加工制品與可持續(xù)發(fā)展的國策相關聯(lián)，通過塑料行業(yè)的覆蓋面和巨大產(chǎn)量，實現(xiàn)塑料機械行業(yè)對于可持續(xù)發(fā)展和科學發(fā)展能夠做出的一系列重要貢獻，體現(xiàn)本行業(yè)綠色發(fā)展的總體規(guī)劃和發(fā)展趨勢。發(fā)展聯(lián)系

根據(jù)行業(yè)現(xiàn)階段狀況，繼續(xù)對企業(yè)以合資、合作、許可證轉(zhuǎn)讓等方式獲得*予以鼓勵，但要防止外資借合資鯨吞內(nèi)資企業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生；制定相應政策，鼓勵企業(yè)加大科技和產(chǎn)品的開發(fā)性投入，重點支持高效節(jié)能塑料注射成型機、打包機，纏繞機，真空包裝機，塑料制品輕量化技術和裝備，以及高效低污染塑料循環(huán)再利用等技術、裝備的自主研發(fā)；鼓勵企業(yè)申報各級企業(yè)技術中心，與科研單位合作組建塑機研發(fā)機構(gòu)，積極利用政府創(chuàng)新資金，提高國內(nèi)企業(yè)的自主開發(fā)和創(chuàng)新能力，只有這樣，中國的機械行業(yè)才會更上一層樓！

技術參數(shù)：適合常規(guī)物體捆包

產(chǎn)品概念

全自動打包機控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和用于操作的人機界面組成，核心控制單元采用LG“PLC”控制，液壓系統(tǒng)為加壓打包機的核心部分，其工作的可靠性直接決定了打包機動作是否正?？煽浚@其中油溫控制就成為金屬液壓打包機液壓控制部分的關鍵。對于機電一休化機械設備，自動化、智能化、單元化使得設計思考周全，其中就要考慮其重要部位。每一種產(chǎn)品的使用壽命都由一個核心部件決定的，而那個核心部件往往是最值錢的一個。例如打包機的核心部件為機芯；封箱機的核心部件是馬達；收縮機的核心部件是爐道；纏繞機的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化了，核心部件處于各個模塊中。而真空包裝機的核心部件是真空泵。這就足以看出包裝機械生產(chǎn)的高技術要求。

技術說明

1. 自動打包機采用了優(yōu)質(zhì)材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。

2. 采用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命

3. 采用了樹脂腳輪，更加方便機械的移動，在長時間的負重下腳輪也不會變形

4. 采用鋁合金材質(zhì)框架，機體外殼采用了組合式的構(gòu)成方式，紙箱打包機可根據(jù)包裝物的大小決定弓架的大小。

5. 所有部件都采用了NC加工設備進行精密加工。自動打包機部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。更多打包機說明請看其它系列。

性能特點

打包機（高臺標準型）可以實現(xiàn)自動打包，但臺面無動力，需要人工推一下，包裝物品才能通過打包機。該打包機的原理是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機價格：全自動捆扎機價格或全自動捆扎機報價是半自動設備的兩倍多。　標準型打包機系列產(chǎn)品都達到捆扎連續(xù)可靠、塑料帶貼緊包件表面、接頭牢固、機器電氣安全、工作噪聲煙霧等不影響操作人員健康。

使用維護

首先、按配件圖示裝上打包帶卷，上緊受柄（在工具箱內(nèi)）。

注意：1、高度170mm和190mm的帶卷應分別按配圖上緊。2、為防止卷帶松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定后拆除。其次、中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲。然后將托架插入機架右側(cè)槽內(nèi)，并旋緊緊定螺絲，放上帶盤。將帶頭穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見帶頭穿出機器臺板。

再次、打包機高臺型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將帶頭穿過導帶輪A→倒帶輪B，再將帶頭穿過右門下孔，關上右門，再將帶頭穿過小架（四）→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見帶頭穿出臺板。第四、操作完成裝帶及穿帶后，打包機打開機器前面板上“電源開關”，約一分鐘后燙頭溫度即已達到工作要求，打開“電源開關”，捆包工作即可開始。

第五、為保障操作者安全，打包機機器一定要接上保護地線PE。如有漏電現(xiàn)象，務必檢查電源插座是否接上保護底線，防止觸電事故發(fā)生。

第六、溫度不足應調(diào)整“溫度控制器”（即機內(nèi)燙頭變壓器上的旋鈕），打包機右旋可使燙頭溫度升高，左旋可使溫度降低。

第七、按捆包物體積大小調(diào)整前面板上“送帶長度調(diào)節(jié)器”。每一格表示送帶時間（秒）。切勿將之置于0，而送不出帶子。

第八、臨時帶子送出不夠長可按“手動出帶”按鈕而任意送帶，手放即止。

第九、本機設置自動停止裝置，停機時間可自行設定。最后、如果扎帶端頭不平整，可按“手動退帶、切帶”按鈕進行腿帶，手按即放且自動切斷帶子。需要注意：非技術人員除了本手冊所指示調(diào)整部位，其它不得任意拆裝或松動，打包機尤其是有紅漆部位。

如何調(diào)整打包機呢？

1. 帶子寬度及接合口調(diào)整當帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時，必須調(diào)整左、右插帶槽太窄時，插帶困難；太寬時，打包機捆包后帶子接合處會搭接不齊。一般插帶槽寬度應比帶子寬度寬0.5-1毫米左右。

2、打包機燙頭溫度調(diào)整 燙頭溫度的高低對帶子接頭的質(zhì)量很大影響。為使聚丙烯捆扎帶接頭粘牢，旋鈕一般置于3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適，可檢查燙頭表面粘合情況。若燙頭表面有白色痕跡，其溫度已偏高；若燙頭表面呈潮濕狀，則溫度不足。

3．打包機捆包物的捆扎松緊調(diào)整 打開臺面板，用手將大羅母A上面內(nèi)六角緊定螺釘松開，往順時針方向為緊，反之為松。捆扎力適中后，將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊即可。

4．送帶長度調(diào)整 送出帶子的長度由前面板上送帶長度調(diào)節(jié)器決定。如果帶子太短，則容易將手捆住，這時，打包機可用手抓住帶頭沿送帶方向?qū)ё永?。但需再重新調(diào)整送帶長度，以保證下道捆扎的正常進行。打包機如果帶子太長，則不易對準位置，打包機而且松下的帶子容易繞在一起造成帶子對不準或破裂。打包機的保養(yǎng)：1.隨時保持機器內(nèi)部干凈、干燥。2.易在機器臺板上放置潮濕或臟亂物件。3.電源線避免滾壓，不用時應收卷。4.保持機器正常運作，選用正料捆扎帶。打包機的日常維護需要做到以下六點：

（1）、一星期一次將機器內(nèi)之帶屑或臟物清除。

（2）、一個月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次。

（3）、每三個月一次除將以上兩個保養(yǎng)做過后，再將所有（軸、心）及軸承處加點潤滑油。

（4）、每兩年一次補充減速機輪箱內(nèi)機油。

（5）、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周圍。

（6）、每次加油時，不要加太多，以免微開關因浸油而產(chǎn)生故障。

發(fā)展趨勢

20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現(xiàn)，國外成功研制了聚丙烯塑料帶打包機，在許多領域，特別是輕工領域內(nèi)逐漸代替鋼帶捆扎，使打包機得到迅速普及。

中國的自動打包機從20世紀80年代中期開始發(fā)展，最初在書籍、報刊發(fā)行部門獲得推廣，這幾年來發(fā)展異常迅速，已廣泛應用于輕工、食品、外貿(mào)、百貨、印刷、醫(yī)藥、化工、郵電、紡織等行業(yè)。

現(xiàn)階段某些生產(chǎn)打包機的廠家通過采用國際標準和吸收*技術特點，在標準水平、設計制造技術和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了較大的提高，比如永創(chuàng)機械的全自動無人化打包機，在質(zhì)量上達到國外同類設備的*水平，可自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，以進行十字型、井字型等花樣捆扎，采用微機控制，已實現(xiàn)無人操作的自動捆扎生產(chǎn)線。打包機的未來發(fā)展趨勢在向全自動化、高級化和多樣化等方面延伸。

打包機的發(fā)展趨勢，主要表現(xiàn)為研制用于各種用途的打包機，例如壓縮打包機；研制代替鋼帶的重型帶、聚酯帶等；研制適應臺式打包機的泡沫帶、軟帶等。提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，打包機能自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；采用微機控制以實現(xiàn)無人操作的自動捆扎生產(chǎn)線。國外的自動打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標發(fā)展；研制捆緊力克隨機調(diào)節(jié)的打包機，提高自動打包機在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺高度、捆扎能力等環(huán)節(jié)的適應性等。

注意事項

1.請確認機器所使用的電源,勿插錯電源.本機采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護。

2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

3.請勿用手直接觸摸加熱片。

4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作。

5.機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形。

6.輸帶滾輪表面請勿粘油。

7.機器不用時切記拔掉電源。

8.勿隨意更換機器上的零件。

9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。

9適用范圍

軋鋼廠、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)、可再生利用行業(yè)Y81系列液壓金屬打包機（也稱廢鐵壓塊機）可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等）擠壓成長方體，八角形體，圓柱體等各種形狀的合格爐料，既可降低運輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。