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1主要部件

燃燒器

燃氣燃燒器構(gòu)造由以下5個系統(tǒng)組成：

1、送風(fēng)系統(tǒng)

送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有：殼體、風(fēng)機馬達、風(fēng)機葉輪、風(fēng)槍火管、風(fēng)門控制器、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機構(gòu)、擴散盤。

2、點火系統(tǒng)

點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。較為安全的一種點火系統(tǒng)稱為電子脈沖點火器，被卓益節(jié)能等燃氣鍋爐廠家所廣泛使用。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的安全事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時關(guān)閉電磁閥，關(guān)斷燃氣通路。

3、監(jiān)測系統(tǒng)

監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。

4、燃料系統(tǒng)

燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。

5、電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。

控制器

1、 超大全中文液晶顯示屏，內(nèi)置白熾夜光燈，無論黑夜白天，屏幕內(nèi)容清晰可見。

2、 圖像動畫顯示水位狀態(tài)、加熱狀態(tài)、泵閥狀態(tài)、報警狀態(tài)，鍋爐運行一目了然。

3、 CPU智能中央處理器，所有程序集中在一個數(shù)字芯片上，擴展性強，自動化程度高，操作簡便，功能*。

4、 具備時間設(shè)定、溫度設(shè)定、泵閥設(shè)定、連續(xù)設(shè)定、定時設(shè)定、壓力設(shè)定等多種控制功能，任意設(shè)置工作狀態(tài)。

5、具備水位極低報警（防干燒功能）、水溫超高報警、壓力超高報警等多種報警功能和連鎖保護能力（停機），杜絕安全隱患。6、 詳細自診、記錄、檢查維修方便。

2分類

燃氣鍋爐按照燃料可以分為天然氣鍋爐、城市煤氣鍋爐、焦?fàn)t煤氣鍋爐、液化石油氣鍋爐和沼氣鍋爐等；按照功能可以分為KS-Q燃氣開水鍋爐、CLHS/CWNS燃氣熱水鍋爐（包括燃氣采暖鍋爐和燃氣洗浴鍋爐）、LHS/WNS燃氣蒸汽鍋爐等；按照構(gòu)造可以分為立式燃氣鍋爐、臥式燃氣鍋爐；按照煙氣流程可以分為單回程燃氣鍋爐和三回程燃氣鍋爐。

區(qū)別

燃油鍋爐的燃料是燃油（如柴油、機油、煤油等），燃氣鍋爐的燃料為燃氣（如天然氣、城市煤氣、沼氣還有液化氣、等），取決于鍋爐燃什么燃料的設(shè)備叫燃燒器，配置燃氣燃燒器的鍋爐叫燃氣鍋爐，配置燃油燃燒器的鍋爐叫燃油鍋爐，燃油鍋爐和燃氣鍋爐的區(qū)別在于使用什么燃料的燃燒器。

爐體設(shè)計

鍋爐結(jié)構(gòu)按常壓設(shè)計，頂部設(shè)有通大氣孔，鍋爐在常壓下工作，遠離爆炸危險；鍋爐爐體采用電腦優(yōu)化模擬設(shè)計，*優(yōu)化了鍋爐的尺寸，使形態(tài)協(xié)調(diào)美觀。CLHS立式鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，煙管內(nèi)插有阻流片，減緩煙氣排出速度，加強換熱，保證燃料燃燒產(chǎn)生的熱量大程度地加熱爐水，提高了鍋爐的熱效率；CWNS臥式鍋爐采用全濕背式三回程結(jié)構(gòu)，煙氣流程長，降低排煙溫度，全波紋爐膽設(shè)置，使火焰產(chǎn)生強烈擾動，強力提高傳熱系數(shù)，并有效防止了因金屬熱脹冷縮而導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低；大口徑煙管和大孔橋間隙，使鍋爐在相等的時間內(nèi)水垢覆層薄且便于清理。

燃燒系統(tǒng)

采用*燃燒器，全自動程序化控制，風(fēng)機自動吹掃，電子自動點火，油氣自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，霧化效果好，燃燒充分，節(jié)能環(huán)保，擁有熄火保護裝置確保燃燒安全。在正常情況下，燃燒器出力隨鍋爐溫度而自動調(diào)整燃燒火苗長度，鍋爐出口溫度達到設(shè)定值時，燃燒器自動停止燃燒，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，燃燒器自動開始工作。當(dāng)發(fā)生燃料、進風(fēng)異常等現(xiàn)象時，故障燈亮，程控裝置會立刻停止輸出燃料，燃燒機自動停機。

多重保護

鍋爐具有多重安全保護： 漏電保護即漏電自動切斷電源；過熱保護即鍋爐水溫超高達到報警溫度時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警；二次過熱保護即鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路，鍋爐停止工作；防干燒保護即精良水位電極棒實時監(jiān)控水位情況，因其它原因鍋爐水位達到、低于極低水位時，鍋爐停止工作，防止干燒發(fā)生危險。

使用范圍

使用玻璃棉作通體式保溫，重量輕，保溫效果好，散熱損失少。白色彩板包裝，美觀大方，封閉性好耐銹蝕，機電一體化，占用空間小，使用方便。燃氣鍋爐廣泛適用于超市、醫(yī)院、學(xué)校、賓館、小區(qū)、洗浴中心等，全自動為用戶供暖或提供洗浴用水、生活熱水。

控制系統(tǒng)

配置燃氣鍋爐專用微電腦控制器，大屏幕全中文液晶屏，帶有超亮背光燈，無論白天黑夜，鍋爐運行狀態(tài)清晰可見。顯示齊全：循環(huán)泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當(dāng)前時間、報警記錄等，鍋爐運行狀態(tài)*；設(shè)置方便：鍋爐開機后，操作人員可通過6個按鍵隨意進入待命狀態(tài)（設(shè)置）、進入運行狀態(tài)（開機）、退出運行狀態(tài)（停機），隨意在處于待命狀態(tài)時進行運行參數(shù)的設(shè)定；功能齊全：可任意設(shè)定當(dāng)前時間、報警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環(huán)泵開啟溫度、循環(huán)泵關(guān)閉溫度、鍋爐開關(guān)機時間（可分4個時間段）等運行參數(shù)。通常操作人員只要按“啟動”鍵開機，按“停止”鍵停機即可，十分簡單。

3特點

1、配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。

2、電腦式洗浴鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時間，設(shè)置完成后，不需專人值守，省事、省力。

3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

操作

1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。

2、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。

3、臥式燃氣洗浴鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

4、整機同時配備過熱保護（爐內(nèi)水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。

5、鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險。采用離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

4運行

有關(guān)燃氣鍋爐在檢修、點火運行、滅火、停爐等一些運行措施：
　　一、燃氣鍋爐檢修后，應(yīng)按運行規(guī)程的要求對燃氣鍋爐主保護裝置進行傳動試驗，確保主保護動作正確。
　　二、燃氣鍋爐點火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿足運行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號強行投入油槍運行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時，應(yīng)立即退出此油槍運行。
　　三、鍋爐點火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴禁投入油槍運行。
　　四、磨煤機啟動后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量（三臺磨運行啟動第四臺磨煤機時，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動）。給煤量增加到5.0kg/s以上時方可全停本排油槍。
　　五、燃氣鍋爐運行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護”必須按運行規(guī)程的要求投入運行。遇保護裝置本身出現(xiàn)故障需暫時退出運行時，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護”裝置退出運行期間，值班員要重點監(jiān)視爐膛負壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
　　六、燃氣鍋爐正常運行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
　　七、燃氣鍋爐滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴禁投入油槍運行。
　　八、確認燃氣鍋爐已經(jīng)滅火，MFT未動作時，緊急停爐，并檢查確認兩臺一次風(fēng)機、4臺磨煤機、16只油槍已停止運行。
　　九、燃氣鍋爐跳閘或正常停運后要立即進行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時抽走。并及時關(guān)閉鍋爐供、回油手動總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
　　十、燃氣鍋爐停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機排煤粉。

5燃氣鍋爐的清洗

鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害*”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費大量燃料:因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。[1] 

6保養(yǎng)

1、 燃氣鍋爐在運行期間注意下列各點：

（1）燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。

（2） 燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、 燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應(yīng)進行檢查一次。

3、 燃氣鍋爐運行每隔3-6個月后，應(yīng)停爐進行全面的檢查維修。

（1）對 燃氣鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕

現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴重缺陷應(yīng)及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。

（2）檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、 燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。

5、 燃氣鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。

（1）干保養(yǎng)法:

鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢*清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。

（2）濕保養(yǎng)法:

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢*清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

鍋爐分類

蒸汽鍋爐

18世紀(jì)上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內(nèi)，所用的蒸汽壓力等于大氣壓力。18世紀(jì)后半葉改用高于大氣壓力的蒸汽。19世紀(jì)，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應(yīng)，早的蒸汽鍋爐是一個盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，后來改用臥式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。

雙火筒鍋爐

隨著鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒后面出來，通過磚砌的煙道排向煙囪并對鍋殼的外部加熱，稱為火筒鍋爐。開始只裝一只火筒，稱為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，后來加到兩個火筒，稱為雙火筒鍋爐或蘭開夏鍋爐。

臥式外燃回火管鍋爐

1830年左右，在掌握了鋼管的生產(chǎn)和脹管技術(shù)之后出現(xiàn)了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構(gòu)成鍋爐的主要受熱面，火（煙氣）在管內(nèi)流過。在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管，稱為臥式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。

鍋筒

19世紀(jì)中葉，出現(xiàn)了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內(nèi)的火筒、火管。鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利于提高鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。

二十世紀(jì)初期，汽輪機開始發(fā)展，它要求配以容量和蒸汽參數(shù)較高的鍋爐。直水管鍋爐已不能滿足要求。隨著制造工藝和水處理技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了彎水管式鍋爐。開始是采用多鍋筒式。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應(yīng)用，以及鍋筒內(nèi)部汽、水分離元件的改進，鍋筒數(shù)目逐漸減少，既節(jié)約了金屬，又有利于提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。

安全性

燃氣鍋爐與其它燃氣具不同，它的安裝位置特殊，耗氣量大，是安全性要求較高的產(chǎn)品。 所以，在北美，所有燃氣壁爐產(chǎn)品在推向市場之前都必須通過嚴格的安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn)也隨著產(chǎn)品的發(fā)展而不斷更新。各類壁爐產(chǎn)品都有相應(yīng)確切的專項安全檢測標(biāo)準(zhǔn)。如平衡式燃氣壁爐和煙道式燃氣壁爐檢測標(biāo)準(zhǔn)不同，裝飾性燃氣壁爐和取暖用燃氣壁爐的標(biāo)準(zhǔn)也不同。所以，北美平衡式燃氣壁爐產(chǎn)品都應(yīng)具備如Ansi Z21.88 或CSA2.33等的認證，代表了產(chǎn)品的安全環(huán)保已達到標(biāo)準(zhǔn)，用戶可放心使用。

輔助鍋爐

以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬于自然循環(huán)鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產(chǎn)生自然流動。在發(fā)展自然循環(huán)鍋爐的同時，從30年代開始應(yīng)用直流鍋爐，40年代開始應(yīng)用輔助循環(huán)鍋爐。

強制循環(huán)鍋爐

輔助循環(huán)鍋爐又稱強制循環(huán)鍋爐，它是在自然循環(huán)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在下降管系統(tǒng)內(nèi)加裝循環(huán)泵，以加強蒸發(fā)受熱面的水循環(huán)。直流鍋爐中沒有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經(jīng)水冷壁和過熱器等蒸發(fā)受熱面，變成過熱蒸汽送往汽輪機，各部分流動阻力全由給水泵來克服。

復(fù)合循環(huán)鍋爐

第二次世界大戰(zhàn)以后，這兩種型式的鍋爐得到較快發(fā)展，因為當(dāng)時發(fā)電機組要求高溫高壓和大容量。發(fā)展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術(shù)的進步，它們漸趨成熟。在超臨界壓力時，直流鍋爐是可以采用的一種鍋爐，70年代大的單臺容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發(fā)電機組。后來又發(fā)展了由輔助循環(huán)鍋爐和直流鍋爐復(fù)合而成的復(fù)合循環(huán)鍋爐。

熱損失

1、燃氣鍋爐煙氣排放導(dǎo)致的熱損失，其主要原因是煙氣容積和煙氣排放溫度，排煙過程中，鍋爐不是密封狀態(tài)的時候，空氣流動會帶走一部分熱量，造成熱損失，煙氣排放在熱損失中所占比例大，數(shù)值約4.5%-8.2%.

2、燃料未*燃燒造成的熱損失，未全燃的因素主要有兩種，一種是鍋爐內(nèi)煙氣中含有可燃氣體成分，跟爐膛的溫度、空氣系數(shù)和燃料、氣流的混合流動有關(guān)，從而影響燃料的揮發(fā)速度和含量。另一種是固體燃料未*燃燒，影響因素更多的是固體燃料是顆粒狀，燃燒過程中，如果溫度不高，氣流流動性不好，燃灰飛來飛去，容易產(chǎn)生沉淀物，沉淀物堆積太多，剩余的燃料顆粒便不能*燃燒，從而產(chǎn)生炭黑，造成燃氣鍋爐固體燃料熱損失，沒*燒完。燃料的性質(zhì)，水分，溫度，功率負荷，以及鍋爐內(nèi)空氣推動力等因素容易造成燃料熱損失。

3、燃氣鍋爐散熱損失：鍋爐機組露出于大氣中的金屬結(jié)構(gòu)，爐墻煙道等，向外界空氣散失的熱量叫散熱損失。這種損失與鍋爐機組的外表面積大小，保溫及絕熱情況有直接關(guān)系。

4、鍋爐灰渣沉淀物造成的熱損失：燃料在燃氣鍋爐內(nèi)燃燒的過程中你，伴隨著爐內(nèi)溫度不斷升溫，排除爐外造成的熱量損失，我們稱之為鍋爐灰渣沉淀物熱損失。

燃燒設(shè)備

在鍋爐的發(fā)展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設(shè)備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來適應(yīng)不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物（硫氧化物和氮氧化物）

機械化爐排

早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現(xiàn)后開始采用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應(yīng)用。爐排下送風(fēng)從不分段的“統(tǒng)倉風(fēng)”發(fā)展成分段送風(fēng)。　早期爐膛低矮，燃燒效率低。后來人們認識到爐膛容積和結(jié)構(gòu)在燃燒中的作用，將爐膛造高，并采用爐拱和二次風(fēng)，從而提高了燃燒效率。

室燃爐

發(fā)電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機組的容量遂不再受燃燒設(shè)備的限制。自第二次世界大戰(zhàn)初起，電站鍋爐幾乎全部采用室燃爐。

直流燃燒器

早年制造的煤粉爐采用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉(zhuǎn)彎上升。后來又出現(xiàn)了前墻布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數(shù)目也開始增加，可以布置在兩側(cè)墻，也可以布置在前后墻。1930年左右出現(xiàn)了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。

燃油鍋爐

第二次世界大戰(zhàn)后，石油價廉，許多國家開始廣泛采用燃油鍋爐。燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價后，許多國家又重新轉(zhuǎn)向利用煤炭資源。這時電站鍋爐的容量也越來越大，要求燃燒設(shè)備不僅能燃燒*，著火穩(wěn)定，運行可靠，低負荷性能好，還必須減少排煙中的污染物質(zhì)。

在燃煤（特別是燃褐煤）的電站鍋爐中采用分級燃燒或低溫燃燒技術(shù)，即延遲煤粉與空氣的混合或在空氣中摻煙氣以減慢燃燒，或把燃燒器分散開來抑制爐溫，不但可抑制氮氧化物生成，還能減少結(jié)渣。沸騰燃燒方式屬于一種低溫燃燒，除可燃用灰分十分高的固體燃料外，還可在沸騰床中摻入石灰石用以脫硫。

燃氣鍋爐

鍋爐曾經(jīng)是工業(yè)時代的一個標(biāo)志，不過隨著時間的推移，這種舊工業(yè)時代的產(chǎn)物已經(jīng)很難*現(xiàn)代企業(yè)的需求，那么面對疾病纏身的鍋爐企業(yè)究竟應(yīng)該如何解決呢？燃氣鍋爐可以幫您解決問題！

一般來說鍋爐常見的疾病有以下幾種，費錢不環(huán)保、不安全危險性大、占地空間大需要專人管理、使用麻煩需要辦理各種安全證件。使用燃氣熱水機可以一一解決以上問題，首先說費錢不環(huán)保，燃氣鍋爐采用的是可燃氣體，沒有任何的污染排放。并且安裝有智能壓力控制，不需要擔(dān)心爆炸或者二氧化碳中毒等危險。因為是使用*，所以制造出來的燃氣鍋爐占地面積小，操作簡單不需要專人進行操作，按下按鈕就全部自動運行。因為不是燃煤鍋爐，所以也不需要辦理各種的安全證件。

采暖方式

燃氣鍋爐采暖三種方式的投資、運行費用、單位面積采暖耗氣量和污染物排放量進行比較。比較結(jié)果表面對居民采暖用戶應(yīng)優(yōu)先選用燃氣壁掛爐，公共建筑和商業(yè)建筑應(yīng)優(yōu)先采用模塊式燃氣鍋爐采暖，區(qū)域燃氣鍋爐采暖有宜推廣，這樣天然氣耗量省，污染物排放量少，運行費用低。

隨城市能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，天然氣已經(jīng)成為采暖的一種重要能源燃氣鍋爐采暖。分為以下三種形式：

1、*壁掛爐單戶采暖；

2、分散燃氣鍋爐采暖；

3、集中區(qū)域燃氣鍋爐采暖。

一、單戶然氣壁掛爐采暖

*壁掛爐采暖就是以每個住戶為單位，采用*壁掛爐采暖。*壁掛爐可用于取暖、洗澡和生活用水，屬于多功能型燃氣用具。

1、*壁掛爐采暖特點

A、使用優(yōu)點：*鍋爐效率高、功能多。一家一戶自成系統(tǒng)，同時解決采暖和熱水供應(yīng)問題。單戶燃氣熱水采暖具有很大的調(diào)節(jié)靈活性，使用*獨立，采暖溫度可以自主調(diào)節(jié)，采暖時間可自行控制，各個房間溫度可自如的控制，無鍋爐房和外熱網(wǎng)熱損失，節(jié)省外網(wǎng)建設(shè)投資。符合按熱量收費的原則，可準(zhǔn)確計量耗氣量，用氣量可由用戶自主控制，加上這種供熱系統(tǒng)的效率高（一般在90%以上），避免了集中供熱按面積收費造成的能源過渡浪費，因而能促進節(jié)約燃氣，從而為推廣使用潔凈燃料創(chuàng)造了條件。同時采暖循環(huán)的動力消耗低，節(jié)省電能，提高燃氣管線的利用率和使用經(jīng)濟效益。

B、存在問題：*爐在推廣使用中，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，售后服務(wù)不*，影響用戶的正常使用；煙氣一般是無組織排放，產(chǎn)生局部污染；部分燃氣爐的運行噪音大；在寒冷北方地區(qū)用戶長期外出防凍比較麻煩；人們還對其安全性有擔(dān)心。

2、*壁掛爐采暖耗熱量

*鍋爐單戶采暖效率高，無浪費現(xiàn)象。根據(jù)對北京、天津的抽樣調(diào)查統(tǒng)計，單戶采暖的耗氣指標(biāo)為7～8m³/㎡。建筑耗氣指標(biāo)的主要影響原因有室內(nèi)溫度、維護結(jié)構(gòu)的保溫性能和密封性、建筑的外墻面積大小、采暖系統(tǒng)運行調(diào)節(jié)方式以及鍋爐的熱效率等，耗氣量低于其他兩種燃氣采暖方式。

3、*壁掛爐采暖用途

這種采暖方式對宅區(qū)非常適合。在運行過程中，用戶根據(jù)自己的要求控制采暖溫度和運行時間，能進行分戶計量，節(jié)約燃氣，同時可提供衛(wèi)生熱水，減少污染物排放量，降低運行費用。

二、分散燃氣鍋爐采暖

分散燃氣鍋爐采暖分為模塊化采暖和分散集中采暖，一個建筑單元、一個建筑使用一個燃氣鍋爐房采暖稱為模塊采暖（也稱為單元式燃氣采暖）。多個相鄰室的使用性質(zhì)相同建筑使用一個燃氣鍋爐房采暖稱為分散式集中采暖，特點是有一次熱網(wǎng)直供。

1、分散燃氣鍋爐采暖特點

A、使用優(yōu)點：建設(shè)靈活，燃氣鍋爐集中管理，方便維修。每個系統(tǒng)供熱面積小，便于調(diào)節(jié)和控制。對于使用性質(zhì)相同的建筑，特別是學(xué)校、辦公樓等公用建筑，采用這種采暖方式根據(jù)建筑的使用特點，來調(diào)節(jié)控制采暖溫度和采暖時間，特別是不需防凍或防凍時間短的地區(qū)，根據(jù)作息時間控制采暖時間非常有效。在節(jié)假日或無人的夜間可降低采暖溫度或停止采暖，節(jié)約燃氣和運行費用。外網(wǎng)規(guī)模小，無中間換熱站，熱損失或動力消耗小，易克服水力失調(diào)，節(jié)約能源，綜合采暖效率一般在80%～90%間，屬于分散采暖，在歐、美是一種廣為流行的采暖方式。煙氣可集中排放。

B、存在缺點：占用單獨的鍋爐房，鍋爐及鍋爐房散熱損失不能利用。對住宅樓不能直接實現(xiàn)分戶計量，末端無調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)室內(nèi)過熱時，用戶開窗散熱面不是關(guān)小暖氣，有部分熱量損失，一般8%～15%，但低于區(qū)域燃氣鍋爐采暖，供熱效率低于單戶采暖，高于區(qū)域鍋爐采暖。鍋爐數(shù)量多，管理分散。NOX的排放總量高于*鍋爐采暖。

2、分散燃氣鍋爐采暖耗熱量

由于有外網(wǎng)的熱損失，平均的采暖溫度也高于*鍋爐單戶采暖，一般不設(shè)有末端控制裝置，產(chǎn)生一定的熱量損失。根據(jù)抽樣調(diào)查北京是分散采暖的耗氣指標(biāo)為9-12m3/m2。建筑耗氣指標(biāo)的主要影響原因有室內(nèi)溫度、維護結(jié)構(gòu)的保溫性能和密封性、建筑的外墻面積大小、外網(wǎng)的熱損失、采暖系統(tǒng)運行調(diào)節(jié)方式以及鍋爐的熱效率等。

3、分散燃氣鍋爐采暖用途

這種采暖方式對公共建筑、商用建筑采暖和集中住宅區(qū)非常適合。在運行過程中，根據(jù)建筑的使用情況控制采暖溫度和采暖時間，節(jié)約燃氣，減少污染排放量，降低運行費用。

三、區(qū)域采暖

1、區(qū)域供熱采暖

一個小區(qū)或幾個小區(qū)的多個建筑共用一個燃氣鍋爐房采暖，采用二次熱網(wǎng)，設(shè)有中間換熱站，外熱網(wǎng)規(guī)模較大。采暖面積可達數(shù)百萬平方米，煙氣高空排放。

2、區(qū)域供熱采暖采特點

A、使用優(yōu)點：鍋爐投資較分散采暖省，可實現(xiàn)集中管理，方便維修和用戶，對污染物可實現(xiàn)高空排放。對煤改氣項目，可利用直接原有的供熱管網(wǎng)系統(tǒng)和鍋爐房附屬設(shè)備，節(jié)省初投資。

B、存在缺點：鍋爐熱效率相對較低，外網(wǎng)和換熱站熱損失和熱媒輸送動力消耗大，污染物排放總量大，系統(tǒng)調(diào)節(jié)不靈活，外網(wǎng)投資大，不能直接解決熱計量問題。在建設(shè)初期系統(tǒng)利用率低。集中供熱系統(tǒng)末端無計量和調(diào)節(jié)手段。統(tǒng)一按照供熱面積收費。因水力失調(diào)造成部分用戶采暖溫度過高，當(dāng)室內(nèi)過熱時，用戶一般采用開窗散熱法調(diào)節(jié)室溫，造成8%～15%的熱損失。特別是不同使用性質(zhì)的建筑混在一起，按同一水平供熱，由于無調(diào)節(jié)手段，辦公樓、學(xué)校等夜間和假期照常供熱，賓館有人無人照常供熱，浪費能源。

3、耗氣量

由于外網(wǎng)的熱損失大于分散燃氣鍋爐采暖，平均的采暖溫度也高于*鍋爐單戶采暖，北京地區(qū)采暖的耗氣指標(biāo)10-14 m3/m2。耗氣量比其他兩種方式高的原因主要因外網(wǎng)和換熱站的熱損失大，水力失調(diào)嚴重，不同使用性質(zhì)的建筑混在一起供熱造成的。

4、用途

在污染物落地濃度要求較嚴格時，分散采暖排放污染物暖落地濃度超標(biāo)時，可采用集中采暖。但對煙囪高度有要求，須經(jīng)過計算確定。在歐美地區(qū)很少采用燃氣鍋爐進行區(qū)域集中供熱，一般都是熱電或冷電聯(lián)供。前蘇聯(lián)地區(qū)也逐步的把燃氣過度集中供熱，改為分散供熱，以節(jié)約能源。

注意事項

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要 檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

3.鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：

①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門；

②檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/span>

③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；

④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

⑤除氧器能正常運行；

⑥軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行*。

4.開機

①接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài)；

③在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

5．爐水控制指標(biāo)：

①爐水堿度6～26mmol/L

②爐水含氧量≤0.1mg/L

③給水硬度≤0.03mmol/L

④爐水PH值10～120

6.正常停爐：

①關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)

②關(guān)閉天燃氣閥門

③鍋筒內(nèi)壓力降低

④鍋筒內(nèi)水位處于高水位

⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密

⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門!

⑦關(guān)閉電源總開關(guān)

7.事故停爐：

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；

④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐；

8.臨時停電注意事項：

①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；

③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

④關(guān)閉除氧器供氣閥門；

⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

9.燃氣供應(yīng)不足時的注意事項：

①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；

③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

10.燃氣鍋爐漏水問題的注意事項：

①燃氣鍋爐內(nèi)壁漏水：內(nèi)壁漏水也分為鍋筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比較小，可以進行鋼號相同挖補，挖補后再進行探傷。后前漏水就需要換管，面積較大的更換一根。

②鍋爐手孔漏水：重新?lián)Q角度安裝嘗試，看手孔蓋是否有變形情況，如有變形，先校正，再用生膠帶把墊子均勻的裹一層，好和大修之前位置保持一致。

③鍋爐鍋筒內(nèi)漏水：費用修補費用較高，主要看漏點所在的位置以及漏點大小，如果出現(xiàn)鍋爐老滲出紅色鍋水，這說明是水質(zhì)出現(xiàn)問題，可能因為堿度低或者水中溶解氧過高而造成的金屬腐蝕。堿度低可以向鍋水中投加*或磷酸三鈉，水中溶解氧過高要通過除氧器來解決。

④水處理系統(tǒng)漏水：先檢查是否是燃氣鍋爐腐蝕，如果鍋爐腐蝕需要先除水垢，修理好漏水部分，再對循環(huán)水進行處理，加入藥劑，對鍋爐等設(shè)備材質(zhì)進行緩蝕，阻垢，保護。

⑤燃氣鍋爐煙道漏水：先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致，如果需要換管、挖補看煙道所用的材質(zhì)，鋁和不銹鋼材料可以用鋁絲或碳鋼氬焊，鐵材料可直接酸性焊條。

⑥閥門漏水：閥門類漏水應(yīng)該加盤根或更換新的閥門。

負責(zé)日常操作的司爐工人員須學(xué)習(xí)燃燒器使用的有關(guān)知識。司爐人員達到“三懂四會”標(biāo)準(zhǔn)即懂運行原理、懂操作規(guī)程、懂安全規(guī)范；會鍋爐操作、會故障檢查、會簡單維修、會例行保養(yǎng)。當(dāng)覺察燃燒器在工作過程當(dāng)中有異常之處，應(yīng)及時停機并通知維修人員，如果需要拆開燃燒器以進行檢查或維修工作時，須先切斷電源和燃料。

1.鍋爐爐門鎖緊時，應(yīng)保證爐門不動搖，并且安全可靠。

2.禁止用鍋爐焚燒紙張及垃圾。

3.鍋爐及燃燒器的保護系統(tǒng)包括：防爆門（鍋爐本體）、供熱系統(tǒng)壓力保護、水位保護、風(fēng)壓保護、高氣壓保護、低氣壓保護、火焰監(jiān)測保護等。當(dāng)燃燒器實際工作時，各種保護信號都被送往程序控制器，在程序控制器已接收到的各個保護信號中，只有所有保護信號都正常時，燃燒器才能啟動。

4.燃氣管路的密封性在安裝過程中已經(jīng)檢查過。一般情況下，不應(yīng)拆卸。需拆卸時，在重新連接管路后，應(yīng)檢查其氣密性。

5.燃氣供氣壓力不能超過在燃燒器在銘牌上注明的閥組大許可壓力。當(dāng)供氣壓力發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時關(guān)閉燃燒器。

6.當(dāng)燃氣管路上的過濾器臟了時，應(yīng)關(guān)閉管路上的閥門，清洗（或更換）燃氣管路上的過濾器。

7.感光電眼前面的感光部分應(yīng)保持清潔，請定期取出擦拭。但請注意在將感光電眼放回電眼插座時，電眼的感光部分應(yīng)該是向著前方。

9.燃燒器附近應(yīng)保持清潔，不可堆放雜物，以免被燃燒器吸入，造成損失。

10. 過高、過低或不穩(wěn)定的電壓會對燃燒器的部分組件構(gòu)成損害，也有可能影響燃燒器的正常操作。

11. 應(yīng)避免燃燒器被水濺濕。應(yīng)保持室內(nèi)干燥、通風(fēng)。

12. 燃燒器在燃燒時需要一定體積的阻燃空氣，請注意保持鍋爐房內(nèi)空氣的流通。

13. 如果燃燒器點火失敗需重新啟動，必須等大約10分鐘左右的時間，待爐內(nèi)可燃氣體散盡后才能重新啟動燃燒器。連續(xù)3次失敗后，不得在啟動燃燒器，應(yīng)及時通知專業(yè)人員來維修。

燃氣鍋爐使用前檢查爐筒、爐膽、煙管、封頭及拉撐等受壓部件能否正常，有無嚴重腐蝕或變形、裂紋，爐內(nèi)有無水垢、雜質(zhì)、有無工具物件等在內(nèi)，同時，確認無人在鍋爐時，方可關(guān)閉一切人孔、手孔、裝入孔、手孔，蓋時，應(yīng)將壓蓋放正，孔蓋之間應(yīng)墊石棉橡膠圈或用石棉繩編制的石棉繩墊。為避免墊子在運用后，粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上，在墊子的兩個接觸面上應(yīng)涂機油和黑鉛粉的混合物，制止用白鉛油。

燃氣鍋爐除檢查鍋爐本體外部有無損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層能否完好無損。檢查爐膛內(nèi)能否有殘留燃料或煙垢。煙囪裝置能否合理。檢查熄滅器裝置位置能否合理，熄滅器能否便于維修，供熱管路能否暢通、緊密，氣壓表指示能否正確，風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)向能否正確，風(fēng)門開關(guān)能否靈敏。負荷調(diào)理安裝位置能否正確，點火電極、點火位置、小火位置、大火位置能否預(yù)設(shè)好。循環(huán)泵試運轉(zhuǎn)無漏水、噪音及升溫?zé)o異常現(xiàn)象，堅持軸承箱內(nèi)油位正常，進水出水管暢通。

燃氣鍋爐水處置設(shè)備、除氧器試運轉(zhuǎn)，檢查鍋爐補水給水能否到達國度請求。