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目錄
主要特點(diǎn)
1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
2、滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
3、噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用配套，整機(jī)wu故障工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
主要用途
1、ISW型臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。
2、ISWR型臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISWB型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃。
優(yōu)缺點(diǎn)
主要優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、固定安裝無(wú)震動(dòng)、密封較好、噪音低、維護(hù)方便、價(jià)格便宜;
主要缺點(diǎn):由于臥式離心泵的主軸位置是水平的，安裝的時(shí)候水平放置，所以比立式離心泵要占用更多的地方，且因?yàn)槲龈叨鹊南拗?，水泵安裝位置很低，容易受潮、受淹，影響安全運(yùn)行。
發(fā)展前景
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，離心泵憑借其排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。據(jù)氣動(dòng)雙隔膜泵專業(yè)人士了解，當(dāng)前自吸式磁力泵的市場(chǎng)很樂(lè)觀。
不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料。
當(dāng)前，國(guó)內(nèi)的離心泵主要由國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和制造，有少部分是從國(guó)外進(jìn)口的。據(jù)自吸式磁力泵專業(yè)人士了解，由于自吸式離心泵安裝簡(jiǎn)單、占地面積小、維護(hù)方便、無(wú)噪聲，被廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。
離心泵市場(chǎng)前景十分廣闊。但由于污水泵的可靠方面需要進(jìn)一步的加強(qiáng)，因此提高離心泵產(chǎn)品的技術(shù)含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。
選用要點(diǎn)
合理選泵，需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下幾個(gè)方面:
1）應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。
2）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05~1.10系數(shù)后選泵;應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時(shí)可靠;且水泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。
3）當(dāng)給水管網(wǎng)無(wú)調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí)，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的最大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計(jì)流量，并應(yīng)以消防工況校核。
4）選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺(tái)數(shù)，宜一用一備;當(dāng)單泵可以滿足要求時(shí)，則不宜采用多臺(tái)并聯(lián)方式;若必須采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時(shí)，其型號(hào)、臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多，型號(hào)一般不宜超過(guò)兩種，水泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近;并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。
5）變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的最大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）;水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長(zhǎng)線上，設(shè)計(jì)的最不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn)，即水泵出水量最大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn)，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi);調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%~100%之間;設(shè)備應(yīng)具有水位自動(dòng)控制功能。
6）生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵的供水能力應(yīng)大于最大一臺(tái)運(yùn)行水泵的供水能力，水泵宜自動(dòng)切換，交替運(yùn)行。
7）水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與國(guó)家電網(wǎng)供電制式相同。
施工安裝
1）泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查;基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。
2）出廠時(shí)已裝配、調(diào)試*的部件不應(yīng)隨意拆卸。
3）泵安裝的找平找正。
水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝，且不應(yīng)小于0.1m。水泵運(yùn)輸?shù)絲hi定位置后，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4）管路安裝應(yīng)符合下列要求:
（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)強(qiáng)行連接。管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支撐體。
（2）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
安裝完成后撥動(dòng)泵軸、葉輪應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
（3）管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
（4）每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表;當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
5）水泵的隔振及防噪:在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號(hào)和可曲撓接頭的型號(hào)、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號(hào)、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)家技術(shù)人員的精確核算確認(rèn)。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施。
6）水泵調(diào)試要點(diǎn)
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進(jìn)行水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開(kāi)，并檢查有無(wú)異常，電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《離心泵技術(shù)條件（Ⅰ類）》GB/T 16907-1997
《離心泵技術(shù)條件（Ⅱ類）》GB/T 5656-1994
《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》GB/T 5657-1995
《管道式離心泵》JB/T 6878-2006
《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-1991
《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗(yàn)規(guī)范 精密級(jí)》GB/T 18149-2000
《旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995
《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗(yàn)規(guī)范 精密級(jí)》EN ISO 5198-1998
《離心泵技術(shù)條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997
《離心泵技術(shù)條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002
《離心泵技術(shù)條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997
《液體泵 帶頻率轉(zhuǎn)換器的泵設(shè)備 保證和兼容性試驗(yàn) 》EN12483-1999
《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 液壓性能驗(yàn)收試驗(yàn) 等級(jí)1和2 》EN ISO 9906-1999
《回轉(zhuǎn)容積泵 技術(shù)條件 》EN ISO 14847-1999
2）工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003
3）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
95SS103《立式水泵隔振及其安裝》
技術(shù)參數(shù)
編 號(hào) | 型 號(hào) | 流 量 | 流量 | 揚(yáng) 程 | 效 率 | 轉(zhuǎn) 速 | 電機(jī)功率 | 汽蝕余量 |
1001 | 15-80 | 1.1 1.5 2.0 | 0.30 0.42 0.55 | 8.5 8 7 | 26 34 34 | 2800 | 0.18 | 2.5 |
1002 | 20-110 | 1.8 2.5 3.3 | 0.5 0.69 0.91 | 16 15 13.5 | 19 34 35 | 2800 | 0.37 | 2.5 |
1003 | 20-160 | 1.8 2.5 3.3 | 0.5 0.69 0.91 | 33 32 30 | 19 25 23 | 2800 | 0.75 | 2.5 |
1004 | 25-110 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 16 15 13.5 | 34 42 41 | 2900 | 0.55 | 2.5 |
1005 | 25-125 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 20.6 20 18 | 28 36 35 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
1006 | 25-125A | 2.5 3.5 4.5 | 0.69 0.97 1.25 | 17 16 14 | 35 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
1007 | 25-160 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 33 32 30 | 24 32 33 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
1008 | 25-160A | 2.5 3.5 4.5 | 0.69 0.97 1.25 | 29 28 26 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
1009 | 32-125 | 4.5 4 6.5 | 1.25 1.39 1.58 | 20.5 20 18 | 29 38 38 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
1010 | 32-125A | 3.3 4.5 5.7 | 1.22 1.75 2.31 | 17 16 14 | 37 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
1011 | 40-100 | 4.4 6.3 8.3 | 1.11 1.53 1.94 | 13.2 12.5 11.3 | 48 54 53 | 2900 | 0.55 | 2.5 |
1012 | 40-100A | 4 5.5 7 | 1.22 1.75 2.31 | 10.6 10 9 | 47 52.6 54 | 2900 | 0.37 | 2.5 |
1013 | 40-125 | 4.4 6.3 8.3 | 1.11 1.53 1.94 | 20.5 20 18.5 | 36 46 43 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
1014 | 40-125A | 4 5.5 7 | 1.22 1.75 1.94 | 16.3 16 15.5 | 40 44 42.5 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
1015 | 40-160 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 33.2 32 30.2 | 34 40 42 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
1016 | 40-160A | 4 5.5 7 | 1.11 1.53 1.94 | 29 28 26.6 | 33 38 39 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
1017 | 40-160B | 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 25 24 22.5 | 31.5 37 39 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
1018 | 40-200 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 50.5 50 48 | 26 33 35 | 2900 | 4.0 | 2.5 |
1019 | 40-200A | 4 5.5 7 | 1.11 1.53 1.94 | 44.6 44 42.7 | 26 31 32 | 2900 | 3.0 | 2.5 |
1020 | 40-200B | 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 39 38 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
1021 | 40-250 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 82 80 74 | 24 27.5 28 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
1022 | 40-250A | 4 5.5 7 | 1.11 1.53 1.94 | 72.5 70 65 | 24 26 24.5 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
1023 | 40-250B | 3.5 5 6.5 | 0.097 1.39 1.80 | 63 60 55 | 25 | 2900 | 4.0 | 2.5 |
1024 | 40-100（I） | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 13.6 12.5 11.3 | 55 62 60 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
1025 | 40-100（I）A | 8 11 14 | 2.22 3.05 3.89 | 10.5 10 9 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
1026 | 40-125（I） | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.05 3.89 | 21.5 20 17.8 | 49 58 58 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
1027 | 40-125（I）A | 8 11 14 | 2.22 3.05 3.89 | 17.0 16 14.3 | 56 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
1028 | 40-160（I） | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 33.3 32 29.8 | 45 52 53 | 2900 | 3.0 | 2.5 |
1029 | 40-160（I）A | 8 11 14 | 2.22 3.05 3.89 | 29 28 26.2 | 43 48 47 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
常見(jiàn)故障
故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1、臥式離心泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路堵塞，流道 葉輪堵塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 C、吸入管漏氣。 d、臥式離心泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 f、 管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 | a、檢查，去除堵塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 C、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 e、停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。 |
2、臥式離心泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 b、管道、臥式離心泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積， 閥門開(kāi)度不足。 C、電壓偏低。 d、葉輪磨損。 | a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。 C、穩(wěn)壓。 d、維修或更換葉輪。 |
3、臥式離心泵功率過(guò)大 | a、超過(guò)額定流量使用。 b、吸程過(guò)高。 C、臥式離心泵軸承磨損。 | a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。 b、降低。 C、維修或更換軸承。 |
4、臥式離心泵雜音振動(dòng) | a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 C、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 C、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。 |
5、臥式離心泵電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b、碰擦。 C、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。 | a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 C、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、臥式離心泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損。 b、臥式離心泵體有砂孔或破裂。 C、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 C、修整。 d、緊固。 |
提高泵效
水泵的節(jié)能降耗，應(yīng)在理論與實(shí)踐相結(jié)合的條件下不斷探索，大膽引用新技術(shù)，尋找更合理、經(jīng)濟(jì)的節(jié)能措施。
在水泵工作過(guò)程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量（水頭損失）就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。
如果泵、葉輪表面光滑（這種表面稱為水力光滑表面）表面阻力較小，消耗能量就小。
產(chǎn)品用途
1、管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T小于等于80攝氏度。
2、熱水〔高溫〕循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T小于等于120攝氏度、WRG使用溫度T小于等于240攝氏度。
3、臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T:負(fù)20攝氏度到120攝氏度。
4、臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T∶20攝氏度到120攝氏度。
參考資料
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臥式不銹鋼衛(wèi)生級(jí)活接離心泵的核心部件包括泵體、葉輪、軸和密封裝置。當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被甩向泵體邊緣，并通過(guò)排放口排出。同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，吸入新的液體，形成連續(xù)的輸送過(guò)程。 -
三級(jí)臥式剪切泵 不銹鋼離心泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。 -
不銹鋼啤酒飲料輸送臥式離心泵的核心部件包括泵體、葉輪、軸和密封裝置。當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被甩向泵體邊緣，并通過(guò)排放口排出。同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，吸入新的液體，形成連續(xù)的輸送過(guò)程。 -
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