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簡介
小型中藥壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動（手動）連續(xù)壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
最大壓片壓力: 50kn
最大壓片直徑: φ16mm 異型 φ22mm
最大充填深度: 12mm
最大片劑厚度: 6mm
生 產(chǎn) 能 力: 6000片/h
電 動 機: 0.75Kw
外 形 尺 寸: 750X500X700mm
主 機 重 量: 125kg
用途及特點
小型中藥壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。
本機性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎。
工作原理
小型中藥壓片機工作原理:該單沖壓片機特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機;物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
操作方法
一、沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入中?？字校傩o中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動手輪，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進行下一步調(diào)整。
3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加;反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。最后仍將下沖固定螺釘旋上。
二、主要機件的拆卸與安裝
1、中模臺板拆卸:抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。
2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至最高位置，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行。
3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行。
4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進行。
5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸:抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開）。安裝:參考上述相反順序進行。
6、主軸拆卸:拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。（必要時再拆下手輪及充凸輪）卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進行。
修理維護
一、機器的潤滑和保養(yǎng)
1、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
2、每班前均須檢查各螺絲是否松動，在工作過程中也應經(jīng)常注意檢查，如有松動立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母，連桿銷緊定螺釘;升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲;中模臺扳固定螺釘（2只）。
二、加油部位及加油次數(shù)表
序號 | 加油部位 | 所加潤滑油 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯（2只） | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽（即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽） | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物，加黃油一次 |
5 | 充填凸輪的凹槽 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動支點處 | 機油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機油 | 2次 |
3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片。
4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴重損、就及時更換，以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量。
5、每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣;沖模應擦凈后浸入油中保存。
6、定期檢查機件，每月2次。
注意事項
一、使用注意事項
1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而"頂死"，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。
⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過"死點"（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。
⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。
二、常見的故障
序號 | 類別 | 故障情況 | 發(fā)生故障的原因 | 故障的預防及處理 |
1 | 頂車 | 上沖進入中模后"頂死"，機器停止運轉(zhuǎn) | ⑴壓力調(diào)得過大;藥片過硬⑵重復加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動阻力太大，甚至嚴重磨損發(fā)生"咬死"的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動位置不當⑹手搖用力不夠 | ⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬⑵避免重復加料見序號7 ⑶經(jīng)常保持潤滑，若已嚴重磨損或"咬死"，須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶，見使用注意事項第3條 ⑸見使用注意事項第6條 ⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過zui低點時須較為用力。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項第7條。 |
2 | 運轉(zhuǎn)不靈 | 一般運轉(zhuǎn)不靈 | 運動件摩擦面缺油、進入臟物、生銹、嚴重磨壞機件配合不良 | 經(jīng)常檢查各機件，保持清潔及潤滑（見潤滑保養(yǎng)第1條）。如出現(xiàn)不良情況須立即修理，勿使惡化以至損壞機器。 |
參考資料
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