消防設(shè)施
消防泵顧名思義，消防上用的泵，消防泵是引進(jìn)國(guó)外產(chǎn)品，根據(jù)不同的分類方式分為不同的種類 以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于環(huán)保、水處理、消防等部門，是用來抽送各類液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵與消防系統(tǒng)的。泵類型都差不多的，只是揚(yáng)程和流量有不同。消防泵的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，等五個(gè)方面加以考慮。消防泵其性能、技術(shù)條件符合《消防泵性能和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
目錄
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
消防泵
安裝在消防車、固定滅火系統(tǒng)或其他消防設(shè)施上，用作輸送水或泡沫溶液等液體滅火劑的專用泵。
1無動(dòng)力消防泵motorless fire pump
依靠葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳給液體的不帶動(dòng)力源的消防泵。
2車用消防泵vehicle fire pump
安裝在消防車底盤上的無動(dòng)力消防泵。
3船用消防泵marine fire pump
安裝在船舶、海上工作平臺(tái)、水上工作環(huán)境的無動(dòng)力消防泵。
4工程用消防泵 engineering-oriented fire pump
用于消火栓系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)等工程場(chǎng)所的消防泵。
5低壓消防泵normal pressure fire pump
額定壓力不大于1.6MPa的消防泵。
6 中壓消防泵 middle pressure fire pump
額定壓力在1.8MPa~3.0MPa之間的消防泵。
7高壓消防泵 high pressure fire pump
額定壓力不小于4.0MPa的消防泵。
8中低壓消防泵 middle and normal pressure fire pump
既能提供中壓又能同時(shí)提供低壓的消防泵。
9高低壓消防泵 high and normal pressure fire pump
既能提供高壓又能同時(shí)提供低壓的消防泵。
10供水消防泵 supplying fire pump
用于消防供水的工程用消防泵。
11穩(wěn)壓消防泵 pressure maintaining fire pump
用于穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的工程用消防泵。
12供泡沫液消防泵 foam concentrate fire pump
用以輸送泡沫滅火劑的工程用消防泵.如在平衡壓力式泡沫比例混合裝置中,輸送泡沫滅火劑的供泡沫液泵。
13深井消防泵 deep well fire pump
采用立式深井泵的工程用消防泵。
14 潛水消防泵 submersible fire pump
采用潛水泵的工程用消防泵。
15普通消防泵 general fire pump
除深井、潛水消防泵以外的工程用消防泵。
1消防泵組fire pump set
帶有動(dòng)力源的消防泵.一般由一組消防泵、動(dòng)力源、控制柜以及輔助裝置組成。
2供水消防泵組 supplying fire pump set
采用供水消防泵的消防泵組。
3穩(wěn)壓消防泵組 pressure maintaining fire pump set
采用穩(wěn)壓消防泵的消防泵組。
4深井消防泵組 deep well fire pump set
采用深井消防泵的消防泵。
5潛水消防泵組 submersible fire pump set
采用潛水消防泵的消防泵組。
6普通消防泵組 general fire pump set
采用普通消防泵的消防泵組。
7手抬機(jī)動(dòng)消防泵組 portable fire pump set
原習(xí)慣稱為手抬機(jī)動(dòng)消防泵,是可以用人力搬運(yùn)并與輕型發(fā)動(dòng)機(jī)組裝的消防泵組。
1. 引水時(shí)間 （time of drawing water）
自引水裝置開始工作至消防泵的出口壓力表開始顯示壓力的時(shí)間。
2. 吸深 （suction height）
泵基準(zhǔn)面和吸入液面之間的高度差。
3. 高低壓聯(lián)用工況 （high and normal pressure combinable status）
泵能同時(shí)提供高壓和低壓的工作狀況。
4. 中低壓聯(lián)用工況 （middle and normal pressure combinable status）
泵能同時(shí)提供中壓和低壓的工作狀況。
5. 最大工作壓力 （maximum working pressure）
泵在零流量時(shí)的出口壓力。
6. 系列消防泵 （fire pumps series）
同時(shí)具有結(jié)構(gòu)形式相似,零部件材料相同且按相同工藝加工制造以及型號(hào)按同一方法編制（包括企業(yè)自定義部分）的一組消防泵。
1.1 按是否有動(dòng)力源可分
a 無動(dòng)力源消防泵（簡(jiǎn)稱泵）;
b消防泵組（簡(jiǎn)稱泵組）;
1.2 無動(dòng)力消防泵可按以下規(guī)則分類:
1.2.1 按使用場(chǎng)合可分為:
a 車用消防泵;
b 船用消防泵;
c 工程用消防泵;
d 其他用消防泵;
1.2.2 按出口壓力等級(jí)可分為:
a 低壓消防泵
b 中壓消防泵
c 中低壓消防泵
d 高壓消防泵
e 高低消防泵
1.2.3 按用途可分為:
a 供水消防泵
b 穩(wěn)壓消防泵
c 供泡沫液消防泵
1.2.4 按輔助特征可分為:
a 普通消防泵
b 深井消防泵
c 潛水消防泵
1.3 消防泵組可按一下規(guī)則分類:
1.3.1 按動(dòng)力源形式可分為:
a柴油機(jī)消防泵組
b電動(dòng)機(jī)消防泵組
c 燃?xì)廨啓C(jī)消防泵組
d 汽油機(jī)消防泵組
1.3.2 按用途可分為
a 供水消防泵組
b 穩(wěn)壓消防泵組
c 手抬機(jī)動(dòng)消防泵組
1.3.3 按泵組的輔助特征可分為:
a 普通消防泵組
b 深井消防泵組
c 潛水消防泵組
1.4 以上為基本分類,但各類之間可相互結(jié)合,如中低壓消防泵,高低壓車用消防泵,普通消防泵組,電動(dòng)潛水消防泵組等。
無動(dòng)力消防泵型號(hào)由泵特征代號(hào)、主參數(shù)、用途特征代號(hào)、輔助特征代號(hào)及企業(yè)自定義代號(hào)等5個(gè)部分組成。其組成形式如下:
定義如下（按順序）:
泵特征代號(hào)
主參數(shù)
用途特征代號(hào)
輔助特征代號(hào)
企業(yè)自定義代號(hào)
例如:消防泵XQB3.3/30-125-160的含義
XQB是代表消防穩(wěn)壓給水設(shè)備
3.3--0.33MPa
30--30L/S
125--泵進(jìn)出口直徑（mm）
160--葉輪名義直徑（mm）
消防泵組型號(hào)由泵特征、泵組特征代號(hào)、主參數(shù)、用途特征代號(hào)、輔助特征代號(hào)及企業(yè)自定義代號(hào)等六個(gè)部分組成。其組成形式如下:
定義如下（按順序）:
泵特征代號(hào)
泵組特征代號(hào)
主參數(shù)
用途特征代號(hào)
輔助特征代號(hào)
企業(yè)自定義代號(hào)
2.3 各特征代號(hào)的表示法見表1
表1
特征 代號(hào)
泵特征
車用消防泵 CB
船用消防泵 HB
手抬機(jī)動(dòng)消防泵組 JB
工程用消防泵 XB
其他用消防泵 TB
泵組特征
柴油機(jī) C
電動(dòng)機(jī) D
燃?xì)廨啓C(jī) R
汽油機(jī) Q
主參數(shù)（壓力/流量） 10×額定壓力/額定流量
用途特征
穩(wěn)壓 W
供水 G
供泡沫液 P
輔助特征
深井泵 J
潛水泵 Q
普通泵 省略
2.4 主參數(shù)中額定壓力單位為MPa,額定流量單位為L(zhǎng)/s
2.5 型號(hào)編制中,對(duì)于多用途的產(chǎn)品,用途特征可不標(biāo)注
2.6 型號(hào)示例如下
a 工程用消防泵,額定壓力為0.78MPa,額定流量為20L/s,其型號(hào)為XB7.8/20
b 高低壓車用消防泵,高壓額定壓力為4.0MPa,低壓額定壓力為1.0MPa,高壓額定流量為6L/s,低壓額定流量為40L/s,其型號(hào)為CB40 10/6 40
c 供水用途的,由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),額定壓力為0.85MPa,額定流量為30L/s的深井消防泵組,其型號(hào)為XBC8.5/30GJ
d 汽油機(jī)驅(qū)動(dòng),額定壓力為0.80MPa,額定流量為10L/s的手抬機(jī)動(dòng)消防泵組,其型號(hào)為JBQ8.0/10
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 6245-2006 消防泵 Fire pumps
通常消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)， 以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。
1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足
1）泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）速度太低
消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
3）系統(tǒng)水頭太高
消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭
5）葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。
10）底閥太小
消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大
消除措施:檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）葉輪直徑太小
消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確
消除措施:檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
2、消防泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)
1）吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭
2）葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。
6）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
7）水泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
3、消防泵功率消耗太大
1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2）葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死
消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4）軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5）速度太高
消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
7）液體重于預(yù)計(jì)值
消除措施:檢查比重和粘度。
8）填料函沒有正確填料
消除措施:檢查填料，重新裝填填料函。
9）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。
1）泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）速度太低
消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確。
3）系統(tǒng)水頭太高
消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭。
5）葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。
10）底閥太小
消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大
消除措施:檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）葉輪直徑太小
消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確
消除措施:檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
1）吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
2）葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無障礙物。
3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。
6）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
7）水泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2）葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死
消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4）軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5）速度太高
消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
7）液體重于預(yù)計(jì)值
消除措施:檢查比重和粘度。
8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施:檢查填料，重新裝填填料函。
9）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。
10）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
1）軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
消除措施:檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
1）軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
消除措施:檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
4）泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
5）潤(rùn)滑劑太多
消除措施:拆下堵頭，使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位。
1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施:檢查填料，重新裝填填料函。
3）填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題
消除措施:向廠家咨詢。
4）機(jī)械密封損壞
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。
5）軸套刮傷
消除措施:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。
6）填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié)
消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。
1）軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)
3）泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
4）軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
5）葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來源。
在修理消防泵后組裝時(shí)容易忽略的一個(gè)小問題:
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí)，應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大，對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對(duì)消防泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。
消防泵的選型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方面加以考慮。
用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:
消防噴淋泵、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵，根據(jù)使用的實(shí)際情況來定。
用于消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的，只是揚(yáng)程和流量各有不同。
消防泵主要分為立式消防泵和臥式消防泵，輸送液體的流量是消防泵選型的重要性能數(shù)據(jù)之一，輸送液體的流量直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力。
消防泵房是提供消防用水的關(guān)鍵部位，是直接關(guān)系到財(cái)產(chǎn)安全的重要部位，為管理好水泵房，明確職責(zé)，制定如下制度:
一、泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機(jī)電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，定期檢查保養(yǎng)、維護(hù)及清潔清掃，并做記錄。解決不了的問題及時(shí)上報(bào)整改。
二、泵房?jī)?nèi)機(jī)電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負(fù)責(zé)，其他人員不得不操作，無關(guān)人員不得進(jìn)入泵房。
三、泵房?jī)?nèi)所有設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，開關(guān)應(yīng)設(shè)置在自動(dòng)位置，所有操作標(biāo)志簡(jiǎn)單明確。
四、消防泵、噴淋泵每天進(jìn)行檢查，并進(jìn)行一次"自動(dòng)、手動(dòng)"操作檢查,每季度進(jìn)行一次全面維保。
五、泵房控制回路電源應(yīng)每月進(jìn)行檢查，檢查備用水泵能否在主機(jī)出現(xiàn)故障的情況下，自動(dòng)運(yùn)行。
六、污水池衛(wèi)生常清掃，水泵、管道常保養(yǎng).
自檢方式為消防給水系統(tǒng)中消防泵的日常檢測(cè)提供了一種方法。在消防泵自檢中,不僅可防止消 防泵的銹蝕卡死,還可對(duì)電機(jī)過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等作出報(bào)警。消防泵的自檢對(duì)提高系統(tǒng)的管理水平不失為一種技術(shù)進(jìn)步。在2 種消防泵自檢方式中,均能體現(xiàn)出自檢對(duì)消防泵的維護(hù)作用,但低速自檢方式僅運(yùn)行了消防泵啟動(dòng)中的一個(gè)初級(jí)階段,不能wan全反映出今后消防泵實(shí)際運(yùn)行的工況。此外,消防泵自檢的結(jié)果反饋到消防控制中心后,需要人工作出進(jìn)一步的判斷。故消防泵自檢方式不能wan全代替人工對(duì)消防泵的維護(hù)管理。
自檢方式的分析
常速自檢方式在一定的時(shí)間內(nèi)模擬了消防給水的實(shí)際工況。其檢測(cè)的是消防泵啟動(dòng)、正常運(yùn)行的全過程。而在管路設(shè)計(jì)上需作改進(jìn)。最重要的是要防止旁通管路上的電磁閥故障,必須做到在自檢時(shí)打開,自檢完成后及時(shí)關(guān)閉。低速自檢方式不需對(duì)消防泵的管路作改動(dòng),但其檢測(cè)的僅是消防泵正常工況中的一個(gè)階段。消防泵可分為直接啟動(dòng)和間接啟動(dòng),功率較大的需要間接啟動(dòng)。而間接啟動(dòng)有Y/ △降壓?jiǎn)?dòng)、自耦降壓?jiǎn)?dòng)、軟啟動(dòng)器啟動(dòng)等方式。在消防泵運(yùn)行中,軟啟動(dòng)器啟動(dòng)僅是消防泵運(yùn)行的一個(gè)前期階段,其后才是正常的運(yùn)行。變頻方法也未能運(yùn)行到工頻階段。但對(duì)于防止消防泵的銹蝕,低速自檢方式還是有一定的作用。相對(duì)而言,它具有低頻驅(qū)動(dòng)、低速轉(zhuǎn)動(dòng)、設(shè)備低功耗運(yùn)行的特點(diǎn)。
自檢方式的比較
在消防泵自檢方式中,常速自檢方式和低速自檢方式均在消防泵的維護(hù)中起到了一定的作用。從維護(hù)管理的角度看,它們都可在消防給水系統(tǒng)中運(yùn)用。相對(duì)而言,常速自檢方式能反映出消防泵實(shí)際的運(yùn)行工況。從消防泵故障原因的角度看,消防泵長(zhǎng)期不用造成的故障主要是泵機(jī)組軸的咬合問題。電機(jī)啟動(dòng)不wan全的工況問題較少,故過分強(qiáng)調(diào)消防泵完整工況的運(yùn)行,其意義不是很大。常速自檢方式適用于消防泵從消防水池吸水的情況,設(shè)計(jì)中應(yīng)合理考慮管路的布置。在運(yùn)行中存在一定的問題,很快可造成超壓,在工程中應(yīng)用不是很合適。而常速自檢方式和低速自檢方式各有其特點(diǎn)。低速自檢方式雖對(duì)消防泵的運(yùn)行檢測(cè)工況不全面,但對(duì)消防泵管路的設(shè)計(jì)無特殊要求,基本上可以適用于消防泵自檢的技術(shù)要求。它較適用于消防泵直接從市政管網(wǎng)吸水的情況。
消防控制室與消火栓動(dòng)作按鈕啟動(dòng)關(guān)系與消火栓泵的啟動(dòng)形式有關(guān)。消火栓泵的啟動(dòng)方式一般分為兩種，第一種啟動(dòng)方式是在總線制聯(lián)控方式下，消火栓動(dòng)作按鈕的起動(dòng)可通過設(shè)在消火栓旁的聯(lián)動(dòng)接口模塊將其要求的啟動(dòng)信號(hào)送至消防控制室控制臺(tái)，再?gòu)拇颂庉敵鍪瓜鹚▎?dòng)的開關(guān)量觸點(diǎn)。第二種起動(dòng)方式，是直接將消火栓動(dòng)作按鈕的開關(guān)量觸點(diǎn)輸出到消火栓泵啟動(dòng)箱。這兩種啟動(dòng)方式在實(shí)際設(shè)計(jì)中都可以運(yùn)用，前一種方式接線省，但需在總線制下，對(duì)消火栓聯(lián)動(dòng)模塊進(jìn)行地址編碼編程來達(dá)到監(jiān)測(cè)大量消火栓的目的。后一種啟動(dòng)方式簡(jiǎn)單可靠，但還需要把消火栓動(dòng)作信號(hào)返給消防控制室。設(shè)計(jì)者在具體設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際工程規(guī)模大小來選用，工程規(guī)模大、建筑形式復(fù)雜可采用前一種啟動(dòng)方式，規(guī)模小可采用后一種啟動(dòng)方式。
噴淋泵的自啟動(dòng)是通過各保護(hù)區(qū)的管網(wǎng)噴嘴玻璃球高溫下爆碎，引起管網(wǎng)水流流動(dòng)，從而聯(lián)動(dòng)報(bào)警閥壓力開關(guān)動(dòng)作，達(dá)到自啟動(dòng)噴淋泵的目的。通過水流指示器聯(lián)動(dòng)模塊或報(bào)警閥壓力開關(guān)引線至控制室，消防控制室能準(zhǔn)確反映其動(dòng)作信號(hào)，同時(shí)控制室應(yīng)能直接控制噴淋泵啟停。
型 號(hào) | 流量Q （L/s） | 出口壓力 （MPa） | 轉(zhuǎn)速n （r/min） | 功率P （Kw） | 效率η （%） |
XBD3.0/5-50（65） | 5 | 0.30 | 2900 | 4 | 63 |
XBD3.2/5-50（65） | 0.32 | ||||
XBD3.4/5-50（65） | 0.34 | ||||
XBD4.6/5-50（65） | 5 | 0.46 | 2900 | 7.5 | 58 |
XBD4.8/5-50（65） | 0.48 | ||||
XBD5.0/5-50（65） | 0.50 | ||||
XBD7.6/5-50（65） | 5 | 0.76 | 2900 | 15 | 50 |
XBD7.8/5-50（65） | 0.78 | ||||
XBD8.0/5-50（65） | 0.80 | ||||
XBD11/5-50（65） | 5 | 1.10 | 2900 | 30 | 40 |
XBD12/5-50（65） | 1.20 | ||||
XBD12.5/5-50（65） | 1.25 | ||||
XBD3.0/10-65（80） | 10 | 0.30 | 2900 | 7.5 | 71 |
XBD3.2/10-65（80） | 0.32 | ||||
XBD3.4/10-65（80） | 0.34 | ||||
XBD4.6/10-65（80） | 10 | 0.46 | 2900 | 15 | 67 |
XBD4.8/10-65（80） | 0.48 | ||||
XBD5.0/10-65（80） | 0.50 | ||||
XBD7.6/10-65（80） | 10 | 0.76 | 2900 | 22 | 59 |
XBD7.8/10-65（80） | 0.78 | ||||
XBD8.0/10-65（80） | 0.80 | ||||
XBD11/10-65（80） | 10 | 1.10 | 2900 | 37 | 54 |
XBD12/10-65（80） | 1.20 | ||||
XBD12.5/10-65（80） | 1.25 | ||||
XBD3.0/25-80（100） | 25 | 0.30 | 2900 | 15 | 76 |
XBD3.2/25-80（100） | 0.32 | ||||
XBD3.4/25-80（100） | 0.34 | ||||
XBD4.6/25-80（100） | 25 | 0.46 | 2900 | 22 | 74 |
XBD4.8/25-80（100） | 0.48 | ||||
XBD5.0/25-80（100） | 0.50 | ||||
XBD7.6/25-80（100） | 25 | 0.76 | 2900 | 37 | 69 |
XBD7.8/25-80（100） | 0.78 | ||||
XBD8.0/25-80（100） | 0.80 | ||||
XBD11/25-80（100） | 25 | 1.10 | 2900 | 75 | 69 |
XBD12/25-80（100） | 1.20 | ||||
XBD12.5/25-80（100） | 1.25 | ||||
XBD13/25-80（100） | 25 | 1.30 | 2900 | 90 | 57 |
XBD14/25-80（100） | 1.40 | ||||
XBD15/25-80（100） | 1.50 | ||||
XBD3.0/45-100（125） | 45 | 0.30 | 2900 | 22 | 73 |
XBD3.2/45-100（125） | 0.32 | ||||
XBD3.4/45-100（125） | 0.34 | ||||
XBD4.6/45-100（125） | 45 | 0.46 | 2900 | 37 | 77 |
XBD4.8/45-100（125） | 0.48 | ||||
XBD5.0/45-100（125） | 0.50 | ||||
XBD7.6/45-100（125） | 45 | 0.76 | 2900 | 55 | 80 |
XBD7.8/45-100（125） | 0.78 | ||||
XBD8.0/45-100（125） | 0.80 | ||||
XBD11/45-100（125） | 45 | 1.10 | 2900 | 90 | 70 |
XBD12/45-100（125） | 1.20 | ||||
XBD12.5/45-100（125） | 1.25 | ||||
XBD2.8/55-150（200） | 55 | 0.28 | 1450 | 30 | 78 |
XBD3.0/55-150（200） | 0.30 | ||||
XBD3.2/55-150（200） | 0.32 | ||||
XBD4.6/55-150（200） | 55 | 0.46 | 1450 | 45 | 75 |
XBD4.8/55-150（200） | 0.48 | ||||
XBD5.0/55-150（200） | 0.50 | ||||
XBD7.6/55-150 | 55 | 0.76 | 2900 | 75 | 76 |
XBD7.8/55-150 | 0.78 | ||||
XBD8.0/55-150 | 0.80 | ||||
XBD11/55-150 | 55 | 1.10 | 2900 | 110 | 73 |
XBD12/55-150 | 1.20 | ||||
XBD12.5/55-150 | 1.25 | ||||
XBD13/55-150 | 45 | 1.30 | 2900 | 110 | 80 |
XBD14/55-150 | 1.40 | ||||
XBD15/55-150 | 1.50 |
消防泵啟動(dòng)前的檢查
1、檢查流程閥門開關(guān)狀況，相應(yīng)的回流閥門開關(guān)狀況能否契合請(qǐng)求。
（1）在日常試泵時(shí)，回流閥門應(yīng)當(dāng)全開，閥組閥門處于關(guān)閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時(shí)需求關(guān)閉Vp111、Vp112、、Vp212三個(gè)泡沫罐進(jìn)口閥門，翻開Px021回流閥門才可啟泵;試用2#泵水出口、3#、4#消防車消防車消防泵時(shí)需翻開Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將一切閥門恢復(fù)到規(guī)則狀態(tài)。
（2）發(fā)作緊急狀況或消防演習(xí)需求出水時(shí)，翻開閥組相應(yīng)需求消防水（泡沫）的位置的閥門，回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）泵進(jìn)口閥必需有一個(gè)常開，出口閥處于關(guān)閉位置。
2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應(yīng)在"合"的位置上。
3、翻開放氣閥，讓浮球總成復(fù)位后關(guān)閉放氣閥。
消防泵啟、停泵操作步驟
1、啟泵后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，若有異常應(yīng)立刻停泵。
2、察看水泵出口的壓力表，當(dāng)壓力表指針到達(dá)額定工作壓力并穩(wěn)定后，逐漸開啟出口閥門，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到"分"的位置。
4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅(jiān)持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅(jiān)持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅(jiān)持，可恰當(dāng)調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承的溫度，最高溫度不能超越75度，檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
6、停泵后，將一切閥門按閥門開、關(guān)狀態(tài)表示圖請(qǐng)求，恢復(fù)到正常狀態(tài)。
7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到"合"的位置，翻開放氣閥，讓浮球總成復(fù)位，處于備戰(zhàn)狀態(tài)。
8、假如泵啟動(dòng)后若壓力到達(dá)0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此時(shí)要立刻停泵，翻開放氣閥讓浮球總成復(fù)位后，重新啟動(dòng)。
9、正常狀況下，1#、2#穩(wěn)壓泵保證一臺(tái)處于工作狀態(tài)，一臺(tái)處于備用狀態(tài)。
消防泵維護(hù)和保養(yǎng)
1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好。
2、每班盤泵一次，聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均，無異常響聲并做好記載。
3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線;啟動(dòng)消防車消防車消防泵，檢查泵上水時(shí)間并做好記載，1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
4、泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。
5、泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。
6、泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平，走漏不應(yīng)超越10-30滴/分。
7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常。
8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無松動(dòng)。
A.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)每日對(duì)消防火災(zāi)報(bào)警控制器進(jìn)行自檢功能檢查:
a）按自檢鍵，讓報(bào)警控制器進(jìn)行自檢。
b）然后按消聲鍵，消去控制器的聲音。
B.消火栓泵月檢查保養(yǎng)
a）完成日檢保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容;
b）控制器主要工作電壓測(cè)試;
c）公共場(chǎng)所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°，與底座接觸是否良好，外觀是否潔凈完好;
d）隨機(jī)抽取不低于5%的煙感器，噴煙后查視報(bào)警是否正確;
e）手動(dòng)報(bào)警按鈕，檢查安裝是否牢固，有無破損及丟失;
f）任選兩個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕，進(jìn)行模擬報(bào)警，測(cè)試報(bào)警功能是否正常;
g）對(duì)樓層內(nèi)道中各支箱進(jìn)行外觀檢查，外接線是否固定良好;
h）對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制柜、聯(lián)動(dòng)控制柜等進(jìn)行清掃除塵。線路松動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行緊固。對(duì)自檢、消音、復(fù)位功能檢查，主電源與備用電源切換、報(bào)警檢查。
C.年檢查保養(yǎng)
按《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。
D.消火栓泵的維護(hù)保養(yǎng)
泵體:
a）檢查、補(bǔ)充、替換潤(rùn)滑油，如油質(zhì)變色，有鐵屑應(yīng)全部替換;
b）泄漏檢查:盤根良好，泵體無滲水、溢水、砂眼，泵軸滲水無溢流到地面;
c）轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡殼，泵軸與電機(jī)軸在同一中心線，機(jī)座緊固，螺絲無銹（有防銹措施），墊片齊。
d）外觀整潔，油漆完好，標(biāo)志清楚，銘牌字跡清晰。
E.閥門、管道及附件:
a）閥門開閉靈活、無卡阻，關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)外無漏水;
b）閥體、手柄完好，閥桿潤(rùn)滑好，外觀整潔;
c）單向閥動(dòng)作靈活，無漏水;
d）壓力表指針靈活，指示準(zhǔn)確，表盤清晰，位置便于觀察，堅(jiān)固良好，表閥及接頭不滲水。
F.消火栓泵電機(jī):
a）外觀整潔，銘牌清晰，各部件緊固牢靠，聯(lián)軸器有保護(hù)罩;
b）線耳聯(lián)接端緊密牢靠，無變色跡象，無裸露部分，接地良好。
船用消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié) ，以下給出幾種常見故障及消除措施:
運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)
1）吸程太高消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。2）葉輪或管線受堵消除措施:檢查有無障礙物。3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。6）底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。7）水泵殼密封墊損壞消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
船用泵功率消耗太大
1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。2）葉輪損壞消除措施:檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。4）軸彎曲消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。5）速度太高消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6）水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。7）液體重于預(yù)計(jì)值消除措施:檢查比重和粘度。8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施:檢查填料，重新裝填填料函。9）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。10）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。11）泵殼上管道的應(yīng)力太大。
液體或壓力不足
1）泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。2）速度太低消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?）系統(tǒng)水頭太高消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。4）吸程太高消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。5）葉輪或管線受堵消除措施:檢查有無障礙物。6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
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